螢石與重晶石伴生的礦石在我國(guó)非常常見(jiàn),儲(chǔ)量也很豐富,由于螢石和重晶石的可浮性相近,所以分離難度大。如何實(shí)現(xiàn)二者分離,又不造成資源浪費(fèi)是關(guān)鍵。本文為您介紹螢石重晶石選礦工藝流程,根據(jù)礦石性質(zhì),合理調(diào)整浮選藥劑可獲得精礦。
螢石與重晶石伴生如何分離
該礦石的主要礦物包括螢石、重晶石和方解石,三種礦物的可浮性均相近,總含量超過(guò)90%。為了實(shí)現(xiàn)螢石與重晶石的分離,需要通過(guò)抑制劑,當(dāng)需要浮選螢石礦時(shí),應(yīng)抑制重晶石;當(dāng)需要浮選重晶石是,應(yīng)加入抑制劑來(lái)抑制螢石。
此螢石礦選礦工藝通常將螢石與重晶石混合浮選后再分離,浮選過(guò)程采用油酸作捕收劑,得到混合精礦后,可以通過(guò)正浮選或反浮選獲得螢石精礦。
螢石重晶石選礦工藝流程
1.磨礦
首先要取代表性礦樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確定磨礦的細(xì)度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,隨著磨礦細(xì)度為-200目的占比逐漸上升,螢石和重晶石的品位略有下降,回收率略有上升。由此確定了礦石的磨礦細(xì)度為-200目占80%。
生產(chǎn)中采用兩段磨礦,一段磨礦用格子型球磨機(jī),二段磨礦用溢流型球磨機(jī),根據(jù)每天的處理量來(lái)確定球磨機(jī)型號(hào)。
2.混合浮選
混合浮選試驗(yàn)的目的是確定精礦和尾礦的品位、產(chǎn)率以及回收率,具體的試驗(yàn)結(jié)果由下表可知,混合浮選尾礦中56.92%為有用礦物,其余為脈石礦物。
生產(chǎn)中混合浮選設(shè)備為浮選機(jī),這一階段應(yīng)加入油酸作為捕收劑,得到混合浮選的精礦。
3.分離粗選
混合浮選后得到的礦漿是混合了螢石礦和重晶石的礦漿,這一步是關(guān)鍵的一步,就是將二者分離,這時(shí)候可以通過(guò)加入抑制劑,分別浮選螢石礦和重晶石。分離粗選的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下圖:
4.螢石、重晶石精選
經(jīng)過(guò)了上面的混合浮選和分離粗選階段,就到了螢石和重晶石的精選階段。分離浮選尾礦及螢石精選中礦l、2、3和4為入料進(jìn)行重晶石浮選試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2,結(jié)果見(jiàn)表。由表可知,入料通過(guò)活性炭脫藥重新調(diào)漿后,采用簡(jiǎn)短的浮選流程,可獲得較高質(zhì)量的重晶石精礦。
5.閉路試驗(yàn)
閉路試驗(yàn)流程見(jiàn)圖。閉路試驗(yàn)獲得了滿(mǎn)意的試驗(yàn)指標(biāo):螢石精礦CaF品位為97.84%,回收率為84.83%;重晶石精礦BaSO品位為92.68%,回收率為80.67%。
以上就是螢石重晶石選礦工藝及二者分離方法,不同的礦物用到的選礦方法不同,任何選礦工藝的確定都應(yīng)遵循選礦試驗(yàn),特別是對(duì)于多種礦物嵌布伴生的礦石,更需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑囼?yàn)來(lái)確定選別工藝,避免資源浪費(fèi)和節(jié)約投資成本。