金礦選礦工藝是根據(jù)不同金礦的不同性質(zhì)和成分來確定的。不同的選礦工藝也對應(yīng)著不同的選礦設(shè)備，采用科學(xué)合理的方法進(jìn)行設(shè)備搭配和選擇，對選礦回收率、金精礦的品位以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都起著重要作用。那么，金礦選礦設(shè)備該如何進(jìn)行合理搭配?搭配要點(diǎn)有哪些呢?看完這篇文章你就明白了。

一、金礦選礦常見工藝

1、浮選工藝

浮選是金礦選礦中較為常見的一種工藝流程，適用于處理金粒較細(xì)、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石等。金礦浮選工藝研究較早、應(yīng)用廣泛、工藝成熟，適用于大多數(shù)的含金礦石。

常用的金礦浮選流程流程包括：

(1)浮選+氰化浸出，常用于處理含有少量金銀的硫化礦;

(2)浮選+精礦焙燒+浸出，一般用于難溶的金砷礦石、金銻礦石等礦石的處理;

(3)浮選+浮選精礦火法處理，適用于大多數(shù)含金銀的硫化礦石;

(4)浮選+中礦或尾礦氰化+精礦焙燒氰化，適用于處理含有黃銅礦、碲化金、磁黃鐵礦及其他硫化物的石英硫化礦;

(5)氰化+尾礦浮選，可提高金銀回收率。

金礦浮選設(shè)備主要有：破碎設(shè)備(顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī))、篩分設(shè)備(圓振動篩)、磨礦設(shè)備(球磨機(jī))、攪拌設(shè)備(高效攪拌槽)、浮選設(shè)備(常用 cf/kyf 型浮選機(jī)聯(lián)合機(jī)組)、濃縮設(shè)備(濃縮機(jī))。

2、重選工藝

按礦物密度差分選礦石，主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)等。

重選在黃金選礦中多是輔助工藝，適合回收粗粒金，放在浮選和氰化工藝前作預(yù)選作業(yè)。

金礦重選設(shè)備的特點(diǎn)：

(1)跳汰機(jī)擅長粗粒礦物的分離，在比重差較大，礦粒單體解離的條件下，非常適合選砂金礦，操作簡單，處理量大;

(2)搖床擅長細(xì)粒礦物的分選，根據(jù)需要分離的礦石粒度不同，有粗砂床、細(xì)砂床和礦泥床之分;

(3)螺旋溜槽適合處理含泥量低的微細(xì)粒金礦石，分選 0.03 - 0.6mm 之間的礦粒，綜合成本相對較低。

3、氰化法提金工藝

氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序。

中國黃金礦山現(xiàn)有氰化廠基本采用兩類提金工藝流程，一類是以濃密機(jī)進(jìn)行連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)氰化法提金工藝流程(ccd法和 ccf 法);另一類則是無須過濾洗滌，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程 (cip法和cil 法)。

二、不同規(guī)模金礦選廠的設(shè)備配置

1、小選廠設(shè)備配置

對于規(guī)模較小的金礦選礦廠，處理量一般在500t/d以下，下面的案例是一個(gè)規(guī)模為200t/d的浮選廠，金礦成套設(shè)備搭配如下：

其他設(shè)備：電子皮帶秤、除鐵器、搖床、刻槽螺旋溜槽、清水泵、廠區(qū)專用輸電線路、主房變配電系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)車間變配電系統(tǒng)、生活變電系統(tǒng)等，總功率為 1.3 + 0.5 + 6 + 2.8 + 55 + 45 + 36 + 3 = 150.6kw。

2、大選廠設(shè)備配置

對于日處置規(guī)模超過 600 噸 / 日原礦的選廠，考慮產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)等因素，以金銀金屬形式產(chǎn)出產(chǎn)品。在設(shè)備配置方面，除了小選廠的一些主要設(shè)備外，還需增加酸侵法加壓氧化、氰化浸出及鋅粉置換、火煉等工藝所需的設(shè)備。

下表是1000t/d金礦氰化選廠的設(shè)備配置表：

三、金礦成套設(shè)備搭配要點(diǎn)

上面我們分別介紹了200t/d和1000t/d兩個(gè)不同規(guī)模選廠的設(shè)備配置。那么為什么要如此進(jìn)行搭配呢?實(shí)際上，在金礦成套設(shè)備搭配過程中我們應(yīng)該著重關(guān)注如下幾個(gè)方面：

1、根據(jù)礦石性質(zhì)選擇設(shè)備

不同類型的金礦礦石性質(zhì)差異較大，因此在搭配成套設(shè)備時(shí)，首先要充分了解礦石的性質(zhì)。

例如，對于含單一金礦物、金礦粒粗且嵌布均勻的礦石，可以采用一段磨浮工藝流程，減少設(shè)備投入和運(yùn)營成本。而對于金呈粗細(xì)粒不均勻嵌布的金礦，通常在浮選前磨礦分級回路中安放汞板或重選設(shè)備預(yù)先回收顆粒金。對于含砷含硫高的浮選精礦，可將浮選金精礦先進(jìn)行氧化焙燒，除砷和硫后再進(jìn)行氰化浸出，這就需要增加焙燒設(shè)備。

2、考慮生產(chǎn)規(guī)模

生產(chǎn)規(guī)模也是影響設(shè)備搭配的重要因素。小規(guī)模的選礦廠，可選擇功率相對較小、處理能力適中的設(shè)備，而對于規(guī)模較大的金礦選廠，需要更大型、高效的設(shè)備，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

3、注重設(shè)備之間的協(xié)調(diào)性

成套設(shè)備中的各個(gè)設(shè)備之間需要相互協(xié)調(diào)，才能發(fā)揮更好的生產(chǎn)效果。

例如，在破碎環(huán)節(jié)，顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)的處理能力要與后續(xù)的球磨機(jī)相匹配，避免出現(xiàn)破碎能力不足或過剩的情況。在浮選環(huán)節(jié)，浮選機(jī)的處理能力要與磨礦分級后的礦漿流量相適應(yīng)，確保浮選效果。

同時(shí)，設(shè)備之間的連接方式和輸送系統(tǒng)也要合理設(shè)計(jì)，以減少物料的損失和能耗。

4、考慮環(huán)保要求

隨著環(huán)保要求的不斷提高，金礦選礦設(shè)備的搭配也要充分考慮環(huán)保因素。

例如，可以選擇配備布袋除塵器的球磨機(jī)，減少粉塵排放。在氰化法提金工藝中，要加強(qiáng)對氰化物的管理和處理，防止對環(huán)境造成污染。同時(shí)，可以采用一些環(huán)保型的選礦工藝，如堆浸法等，減少對環(huán)境的影響。

5、參考成功案例

在搭配金礦成套設(shè)備時(shí)，可以參考一些成功的案例。鑫海礦裝擁有超過二十年的選礦工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有很多金浮選項(xiàng)目的成功案例可供參考。通過學(xué)習(xí)和借鑒這些成功案例，可以更好地選擇適合自己的設(shè)備搭配方案，提高選礦效率和經(jīng)濟(jì)效益。

總之，金礦成套設(shè)備的搭配需要綜合考慮礦石性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備協(xié)調(diào)性、環(huán)保要求等因素，選擇合適的設(shè)備組合，以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、環(huán)保的選礦生產(chǎn)。