方鋼坯是鋼鐵工業(yè)中最基礎(chǔ)的半成品之一，通常指經(jīng)連續(xù)鑄造或模鑄成型的熱軋鋼坯，其橫截面呈正方形（常見規(guī)格邊長100-300mm），表面帶有氧化鐵皮。這種中間產(chǎn)品既可作為商品坯直接銷售，也可作為后續(xù)軋制工序的原料，通過加熱后軋制成工字鋼、角鋼等各類型材。

從生產(chǎn)工藝來看，現(xiàn)代方鋼坯主要采用弧形連鑄機生產(chǎn)（拉速0.8-1.8m/min），其內(nèi)部質(zhì)量與冷卻控制密切相關(guān)。需要重點關(guān)注凝固末端電磁攪拌技術(shù)，特別是對高碳鋼種(如45#鋼)而言，這項技術(shù)能有效減輕中心偏析缺陷。由于鑄坯角部溫度容易驟降，生產(chǎn)中常采用二冷水動態(tài)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來避免角部橫裂紋產(chǎn)生。

與矩形坯相比，方鋼坯的對稱截面使其在軋制過程中具有更好的變形均勻性，這也是它被廣泛用于型材生產(chǎn)的關(guān)鍵原因。在材料指標方面，主流牌號Q235B的屈服強度不低于235MPa，室溫沖擊功要求達到27J以上。部分特殊用途方坯還會添加微合金元素(如Nb、V含量0.02-0.05%)來細化晶粒。

倉儲運輸環(huán)節(jié)需特別注意方鋼坯的堆垛規(guī)范，一般要求垛高不超過4米以避免底部坯料壓彎變形。對于出口用坯料，表面需進行拋丸處理(清潔度Sa2.5級)并噴涂防銹油，海運集裝箱裝載時還要做好防潮措施。隨著短流程鋼廠的發(fā)展，采用電爐-連鑄工藝生產(chǎn)的方鋼坯正逐步占據(jù)市場重要份額。