321不銹鋼焊條是一種專用于焊接321奧氏體不銹鋼的焊材，其核心特點是通過添加鈦元素(Ti含量≥5×C%)來穩(wěn)定碳化物。這種焊條匹配了母材的化學(xué)成分（Cr18-20%，Ni9-12%），特別適合在800°F(427°C)以上高溫環(huán)境下使用，能有效抑制晶間腐蝕現(xiàn)象。需要重點注意的是，其熔敷金屬通常會保持與基材相似的抗腐蝕性能，特別是針對氧化性介質(zhì)如硝酸環(huán)境表現(xiàn)優(yōu)異。

在實際焊接工藝中，321不銹鋼焊條通常采用直流反接（電極接正極）的焊接方式，典型規(guī)格包括直徑2.5mm/3.2mm等。該焊條產(chǎn)生的焊縫金屬具有良好的高溫強度（持久強度≥520MPa），同時保持約40%的延伸率。焊后建議進(jìn)行1050-1150°C的固溶處理以最大化其耐蝕性能，雖然這在現(xiàn)場施工中有時會受到限制。

與普通308焊條相比，321焊條最顯著的優(yōu)勢體現(xiàn)在抗敏化能力上，這得益于鈦元素形成的穩(wěn)定碳化鈦(TiC)。需要注意的是，在多層焊接時，建議控制層間溫度低于150°C，特別是厚板焊接場景。這類焊條常見于石油化工設(shè)備（如裂解爐管）、航空發(fā)動機(jī)部件等對高溫性能要求嚴(yán)格的領(lǐng)域，其典型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)包括AWS A5.4 ER321和GB/T 983 E347T1-1等。

操作時需要特別關(guān)注電弧長度的控制，保持在3mm以內(nèi)可獲得最佳熔滴過渡效果。儲存條件同樣關(guān)鍵，未開封焊條應(yīng)在相對濕度≤60%的環(huán)境中保存，拆封后建議4小時內(nèi)用完。實踐表明，采用脈沖MIG焊接時，選擇氬氣(Ar)+1-2%氧氣(O?)的混合保護(hù)氣體能顯著改善焊縫成型質(zhì)量。