不同的鋰礦石其性質(zhì)各有不同，且礦物中氧化鋰的含量低、礦物成分不同，因此鋰礦石選礦方法也各有不同。目前，常見的鋰礦選礦工藝主要有浮選法、磁選法、重介質(zhì)選礦法以及聯(lián)合選礦法等。鑫海礦裝設(shè)計的鋰礦選礦工藝流程圖，主要適于處理鋰輝石及鋰云母類鋰礦物。
常用的六種鋰礦選礦工藝包括：
1.正浮選工藝
鋰礦經(jīng)磨細后加入強堿浮選，在堿性介質(zhì)中高濃度、強攪拌、多次擦洗脫泥后，添加油酸及其皂類鹽作捕收劑直接浮選出鋰精礦，留下脈石礦物在槽內(nèi)。
2.反浮選工藝
主要借助石灰創(chuàng)造堿性環(huán)境，再加入淀粉、糊精等抑制鋰礦上浮，同時利用陽離子捕收劑使硅酸鹽類脈石礦物浮到礦漿表面排出。若含鐵礦物，可添加HF、樹脂酸鹽等起泡劑進行除鐵。
3.磁選工藝
多用于處理鋰礦中含鐵雜質(zhì)的礦物，這些礦物具有弱磁性，需要通過強磁選法去除，獲得低鐵鋰輝石精礦。
4.重介質(zhì)選礦工藝
對于結(jié)晶粒度相對較粗的鋰輝石，可采用重介質(zhì)選礦方法使鋰礦石成為重礦物產(chǎn)品。一般先將洗礦脫泥后的鋰礦與重介質(zhì)混合(重介質(zhì)有重液和重懸浮液兩類，這里主要指重懸浮液)，以0.05-0.20Mpa的壓力給入重介質(zhì)旋流器進行選別，即可選出鋰精礦。
5.浮選-磁選聯(lián)合工藝
該工藝是先以氧化石蠟皂與環(huán)烷酸皂作組合捕收劑，NaOH作pH調(diào)整劑，在堿性礦漿中采用一粗一精的浮選工藝流程，獲得鋰輝石精礦，再經(jīng)強磁選進行除鐵，以獲得含鐵率低的鋰輝石精礦。
6.浮選-磁選-重選聯(lián)合工藝
磨后物料經(jīng)調(diào)漿后，進入重選階段(去除鉭、鈮等產(chǎn)品)，重選尾礦經(jīng)濃縮機濃縮脫泥后，通過添加油酸及氧化石臘皂進行調(diào)漿，在高堿度條件浮選出鋰輝石精礦，再經(jīng)強磁選進一步除鐵雜質(zhì)進行提純。
