硫鐵礦選礦生產(chǎn)線用于加工硫鐵礦，加工后的硫精礦、鐵精礦經(jīng)冶煉后用于工業(yè)領域。硫鐵礦具有復雜的礦物組成，傳統(tǒng)的選礦工藝難以滿足高效分離的需求，因此，先進合理的硫鐵礦選礦生產(chǎn)線可以有效提升礦石回收率，實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。
那么硫鐵礦選礦生產(chǎn)線的設備組成和常用工藝有哪些呢？
一、硫鐵礦選礦生產(chǎn)線設備組成
1、破碎篩分階段
破碎設備：開采的硫鐵礦礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，對于粒度過大的礦石，可以使用反擊式破碎機進行二次破碎。例如顎式破碎機，應用領域廣泛，包括礦山、建筑、水利、公路、鐵路等領域的砂石料生產(chǎn)，給料粒度可達30-1200mm，出料粒度為1-31.5mm，生產(chǎn)能力高達50000-1100000，電動機功率160kw。這種破碎設備能夠?qū)⒋髩K的硫鐵礦礦石破碎成合適的粒度，為后續(xù)的選礦工藝做準備。
篩分設備：振動篩與破碎設備結(jié)合來完成破碎篩分作業(yè)，振動篩的篩網(wǎng)有單層、雙層、多層，根據(jù)生產(chǎn)需要進行選擇，破碎后的物料經(jīng)振動篩進行篩分，篩下物料進入球磨機，篩上物料返回破碎機繼續(xù)破碎，直到粒度達到進入磨礦階段的要求。
2、磨礦分級階段
磨礦設備：采用一段磨礦流程，硫鐵礦在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機或給礦機均勻送入球磨機進行粉磨。如鑫海礦裝生產(chǎn)的球磨機，在硫鐵礦選礦過程中起著關鍵作用，它能進一步減小硫鐵礦粒度，使后續(xù)浮選工藝更加高產(chǎn)。
分級設備：借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，利用螺旋分級機對礦石混合物進行洗凈和分級。螺旋分級機能夠有效地將不同粒度的硫鐵礦顆粒分離出來，為后續(xù)的浮選工藝提供合適的粒度分布。分級設備可選擇分級機或旋流器。
3、浮選階段
攪拌設備：在浮選過程中，攪拌設備起到重要作用。它能夠使礦漿與藥劑充分混合，提高浮選效果。攪拌設備通常具有一定的攪拌強度和攪拌時間，以確保礦漿中的礦物顆粒與藥劑充分接觸。
浮選設備：硫鐵礦選礦常用的浮選設備有 xcf型浮選機、kyf型浮選機、sf型浮選機等。浮選機通過加入藥劑，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。例如鑫海礦裝生產(chǎn)的的sf-4連續(xù)式浮選機，有效容積為8，處理能力為14，電動機功率為7.5，給料粒度為0-3mm，能有效進行尾礦浮選和礦石選礦。
二、硫鐵礦選礦工藝
1、單一重選工藝及設備
（1）工藝特點及適用范圍
單一重選工藝一般應用于礦石性質(zhì)簡單、嵌布粒度較粗的硫鐵礦石。常見的重選設備有搖床、跳汰機和螺旋溜槽等。以搖床為例，其參考價面議，主要由床面、機架和傳動機構(gòu)三大部分組成。床面近似呈梯形或菱形，在橫面有1°～5°傾斜，在傾斜上方配置給礦槽和給水槽。床面上沿縱向布置有床條，通過床面傾斜和水流作用，使礦物按密度分層，從而實現(xiàn)分選。搖床分選粒度上限為 3mm，下限可到 0.4mm，多用來分選 1mm 以下的物料，對處理細粒級硫鐵礦效果顯著。跳汰機則是一種常用的重選設備，適用于處理粒度較大的硫鐵礦。通過水流的脈動作用，使礦物按密度分層，從而實現(xiàn)分選。
（2）優(yōu)缺點分析
單一重選工藝具有流程簡單、設備維護簡便、能耗低、選礦成本小、污染小等優(yōu)點。以云浮硫鐵礦為例，在無需磨礦的條件下，采用粗粒跳汰 - 細粒螺旋溜槽的重選工藝流程回收該礦中的硫鐵礦，通過跳汰、螺旋溜槽，一次粗選即可獲得較高品位的硫精礦。然而，該工藝的缺點是硫鐵礦回收率偏低。
2、單一浮選工藝及設備
（1）工藝介紹及設備選擇
對于單一的硫鐵礦石，可采用黃藥類作為捕收劑，如乙基黃藥、丁基黃藥、異丁基黃藥等，即可有效回收硫鐵礦。在某些情況下，硫鐵礦發(fā)生一定程度氧化，可浮性減弱，需要添加硫酸、草酸等活化劑，以提高浮選的回收率。
當硫鐵礦與其他有價金屬硫化礦共伴生在一起時，多數(shù)時候硫鐵礦作為一種雜質(zhì)需要去除，故在浮選過程中需要對硫鐵礦進行抑制，可采用石灰、硫化鈉、腐植酸鈉等抑制劑，在堿性浮選環(huán)境中對硫鐵礦進行抑制。適于選別硫鐵礦的浮選機設備有很多，如xcf型浮選機、kyf型浮選機、sf型浮選機等。
（2）注意事項
單一浮選工藝適用于處理嵌布粒度較細的硫鐵礦，在實際應用中需注意浮選藥劑的選擇與使用。不同的礦石性質(zhì)需要不同的藥劑組合，以達到更好的選礦效果。同時，浮選工藝存在設備投資大、成本高的不足。
3、重選-浮選聯(lián)合工藝及設備
（1）工藝流程及適用情況
重選 - 浮選聯(lián)合工藝適用于礦物嵌布粒度粗細不均或者易碎易磨的硫鐵礦。大致流程是硫鐵礦原礦石破碎后進入球磨機進行粗磨，粗磨后礦石進行分級，選擇合適重選設備進行重力分選得到部分硫鐵礦精礦，再對重選的中礦和尾礦進行浮選處理。
（2）優(yōu)勢分析
該聯(lián)合工藝結(jié)合了重選和浮選的優(yōu)點，能夠有效地處理復雜礦石，保證選礦效果。先通過重選去除大部分脈石，再通過浮選進一步提純硫鐵礦精礦，提高了精礦的品位和回收率。同時，根據(jù)不同的礦石性質(zhì)，可以靈活調(diào)整工藝參數(shù)和設備配置，以實現(xiàn)效益更大化。
