大理石花崗巖選礦的關鍵在于識別礦石品質并分離雜質。選礦流程通常包括破碎、篩分、清洗與分選四個核心環(huán)節(jié)。不同礦區(qū)花崗巖的硬度與成分差異較大，需通過專業(yè)設備測試礦物密度和晶體結構。例如高純度花崗巖破碎后顆粒呈現(xiàn)均勻色澤，而含雜質的礦石會出現(xiàn)明顯色斑或裂紋。

破碎階段直接影響后續(xù)加工效率。顎式破碎機與圓錐破碎機組合使用能處理不同粒徑的原料，振動篩將顆粒按尺寸分級。這里有個常見疑問：如何判斷花崗巖是否適合加工？通過莫氏硬度測試和酸蝕實驗可快速檢驗石材穩(wěn)定性，硬度在6-7級且耐酸堿的礦石更適合制作建材。

水洗環(huán)節(jié)能清除表面黏土與粉塵，高壓噴淋設備配合螺旋分級機實現(xiàn)泥石分離。色選機利用光學識別技術精準分揀異色礦物，這對保持石材紋理一致性至關重要。需要重點關注礦石的含水率控制，特別是雨季開采的原料需增加烘干工序避免結塊。

現(xiàn)代選礦廠普遍采用X射線熒光光譜儀進行成分分析，實時調(diào)整分選參數(shù)。經(jīng)驗表明，花崗巖中石英含量超過25%會降低拋光效果，這類礦石更適合用作路基材料。通過建立礦石數(shù)據(jù)庫能快速匹配加工方案，降低試錯成本。

選礦過程的質量控制直接影響成品價值。定期校準設備精度、檢測廢水循環(huán)系統(tǒng)是保證產(chǎn)能的關鍵措施。部分企業(yè)引入人工智能圖像識別技術，使礦物分選精度提升至98%以上。合理配置預處理與深加工產(chǎn)線，能最大限度提升優(yōu)質石材的出材率。