在礦產(chǎn)資源日益緊張的今天，提升選礦效率和產(chǎn)品質(zhì)量成為礦業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。鑫海礦裝憑借其在礦業(yè)設(shè)備制造和工藝流程設(shè)計(jì)方面的專(zhuān)業(yè)能力，成功對(duì)一座2000噸/天的銅礦選礦廠(chǎng)進(jìn)行了浮選工藝及設(shè)備的全面改造。此次改造不僅提高了生產(chǎn)效率，還顯著提升了銅礦資源的利用價(jià)值，為礦業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹(shù)立了新的標(biāo)桿。

一、銅礦選廠(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)狀

原選礦廠(chǎng)生產(chǎn)能力為 2000t/d，碎磨采用“粗碎+半自磨+球磨”的工藝流程。該選礦廠(chǎng)原浮選工藝已運(yùn)行15年，使用的sf-8型浮選機(jī)因設(shè)備老化、自動(dòng)化程度低、存在安全隱患等問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)管理不便，經(jīng)濟(jì)效益受到影響。

同時(shí)，隨著礦山開(kāi)采的深入，礦石性質(zhì)發(fā)生變化，原工藝流程已不適應(yīng)新的礦石處理需求，特別是含銅黃鐵礦類(lèi)型礦石的增多和硫品位的逐年升高，使得原有工藝無(wú)法保證硫精礦的品位和回收率，尾礦含硫高的問(wèn)題也未得到有效解決。

二、銅礦選廠(chǎng)浮選工藝改造目標(biāo)

通過(guò)適當(dāng)改造原有選礦廠(chǎng)浮選機(jī)的土建基礎(chǔ)，調(diào)整浮選工藝流程，并選擇合適的浮選機(jī)規(guī)格，以較小的改造成本和更短的改造時(shí)間實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)的提升。這一改造不僅關(guān)注于提升當(dāng)前的生產(chǎn)效率，也著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)的可持續(xù)發(fā)展和資源的最大化利用。

二、銅礦選廠(chǎng)浮選工藝改造過(guò)程

1、工藝流程改造

將原有的混合浮選工藝改為優(yōu)先浮選工藝，以適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化。調(diào)整了礦漿的加藥攪拌、粗選、掃選等步驟，優(yōu)化了浮選作業(yè)的順序和條件。

改造后的浮選工藝流程采用了優(yōu)先浮選工藝，具體步驟如下：

（1）礦漿(-0.074 mm 占 70%)經(jīng)過(guò)加藥攪拌后進(jìn)行兩次粗選兩次掃選。

（2）其中粗選一的精礦進(jìn)入柱精選作業(yè)。

（3）粗選二的精礦進(jìn)入再磨泵池，然后泵送至再磨水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，沉砂進(jìn)入再磨機(jī)。

（4）再磨水力旋流器分級(jí)的溢流(-0.045 mm 占 85%)經(jīng)過(guò)加藥攪拌后進(jìn)入一粗兩掃分離作業(yè)，分離出的粗選精礦與粗一精礦合并，經(jīng)過(guò)兩次柱精選作業(yè)獲得銅精礦。

（5）將精選一的尾礦和分離掃選一的精礦合并返回再磨泵池。

（6）分離掃選二的尾礦與選銅掃選二的尾礦合并進(jìn)入選硫作業(yè)，經(jīng)過(guò)一次粗選一次掃選兩次精選獲得高硫精礦和最終尾礦。

2、浮選設(shè)備型號(hào)改造

在浮選機(jī)的選型上，改造設(shè)計(jì)中考慮了三種不同規(guī)格的聯(lián)合浮選機(jī)組方案，三種規(guī)格包括：xcfⅱ/kyfⅱ-16型浮選機(jī)、xcfⅱ/kyfⅱ-20型浮選機(jī)、xcfⅱ/kyfⅱ-24型浮選機(jī)。

最終選擇了方案二，即選用了xcfⅱ/ kyfⅱ-20型浮選機(jī)。選擇這種型號(hào)的浮選機(jī)是基于它能夠滿(mǎn)足廠(chǎng)房跨度和檢修維護(hù)要求，同時(shí)在投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用上較其他方案更低，并且實(shí)際浮選時(shí)間更長(zhǎng)，有利于后續(xù)生產(chǎn)的調(diào)整，保證有用金屬礦物的回收率。

3、設(shè)備自動(dòng)化改造與安全升級(jí)

在銅礦浮選工藝改造過(guò)程中，自動(dòng)化與安全升級(jí)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。主要包括以下方面：

（1）為選廠(chǎng)安裝了先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)浮選機(jī)及其他關(guān)鍵設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制。

（2）通過(guò)集成的控制面板，操作人員可以在中央控制室內(nèi)監(jiān)控整個(gè)浮選過(guò)程，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

（3）引入了傳感器和監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浮選機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

（4）設(shè)計(jì)了安全聯(lián)鎖機(jī)制，確保在設(shè)備運(yùn)行異常或操作失誤時(shí)，能夠自動(dòng)觸發(fā)安全停機(jī)或緊急響應(yīng)措施。

四、銅礦選廠(chǎng)浮選工藝改造后的效果

1、銅精礦品位提高：銅精礦的品位提高了1.88%，從原來(lái)的19.32%提升到了21.20%。

2、銅回收率提高：銅的回收率提高了3.77%，從原來(lái)的76.68%提升到了80.45%。

3、硫精礦品位提高：硫精礦的品位顯著提高，達(dá)到了9.25%的增長(zhǎng)，品位從38.54%提升至47.79%，滿(mǎn)足了高硫精礦的標(biāo)準(zhǔn)。

4、硫回收率提高：硫的回收率大幅提高，增長(zhǎng)了16.11%，從原來(lái)的58.40%提升至74.51%。

5、經(jīng)濟(jì)效益改善：通過(guò)提高精礦品位和回收率，選礦廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益得到了顯著改善。

6、資源有效回收：改造后的工藝流程更有效地回收了礦產(chǎn)資源，減少了資源浪費(fèi)。

7、環(huán)境和安全：通過(guò)減少“跑冒滴漏”和提高自動(dòng)化程度，不僅提升了生產(chǎn)管理效率，還可能改善了工作環(huán)境的安全性。

通過(guò)鑫海礦裝的專(zhuān)業(yè)改造，該2000噸銅礦選礦廠(chǎng)的浮選工藝及設(shè)備改造項(xiàng)目取得了巨大成功。改造后，銅精礦和硫精礦的品位與回收率均有顯著提升，經(jīng)濟(jì)效益和資源回收效率均得到了大幅改善。鑫海礦裝的先進(jìn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，確保了改造工程的順利進(jìn)行和高效運(yùn)行。隨著礦業(yè)市場(chǎng)對(duì)高效、環(huán)保生產(chǎn)的需求日益增長(zhǎng)，鑫海礦裝將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)升級(jí)，為客戶(hù)提供更加全面、高效的解決方案，推動(dòng)礦業(yè)向更智能、更環(huán)保的方向發(fā)展。