本文以位于秦嶺山脈西端的金礦重選廠為例，為您介紹1000噸/日金礦選廠所需的設備，及投資情況。

一、選礦工藝與設備列表

該選礦廠主要處理周邊礦區(qū)的原生金礦石，伴生有銀、銅、鉛、鎢等有色金屬。工藝選擇浮選工藝，旨在綜合回收金、銀、銅、鉛、鎢、硫等元素。工藝流程包括破碎、磨礦、分級、浮選、脫水等步驟，最終產(chǎn)出混合金精礦。

具體流程如下：

1. 原礦經(jīng)過破碎處理，便于后續(xù)磨礦步驟。

2. 磨礦后的礦石進行分級，分離出不同粒度的礦物。

3. 根據(jù)不同金屬元素的性質(zhì)，采用浮選工藝進行分離。

4. 脫水過程去除精礦中的水分，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 最后，產(chǎn)出混合金精礦作為選廠產(chǎn)品。

該選礦廠工藝流程旨在提高資源利用率，綜合回收多種金屬元素，為社會提供有價值的產(chǎn)品。

該選礦廠所需設備見下表：

二、工程信息與尾礦處理

工程基礎信息：

• 工程地點位于林場山區(qū)。

• 每日處理能力為1000t的選礦廠，后期還將增建一個200t/日的冶煉廠。

• 總用地為180畝，包括生產(chǎn)、尾礦庫和生活區(qū)用地。

• 選礦廠的總裝機用電需求為1500kw，冶煉廠用電需求為1000kw，合計2500kw。

• 每日用水量需求為4000t，其中1600t為新水，其余為回水。

尾礦處理與環(huán)境保護：

• 尾礦采用“濃縮后振動篩脫水干排工藝”，建設干堆尾礦壩進行存儲。

• 后期考慮將尾礦用于制造免燒建筑磚或作為水泥廠原料。

• 尾礦脫水后循環(huán)使用，無污水排放，并可以降低藥劑消耗。

• 破碎工段的粉塵將通過除塵設備處理，集中收塵后進入粉礦倉回收。

• 該工程基本無廢水、廢氣排放，廢渣將進行干堆庫存。

三、選廠總投資概算

總計3880萬元，其中

1.設備總投資：1000萬元

2.廠房總投資（2800m2）：300萬元

• 破碎車間 900 m2

• 磨礦車間 800 m2

• 浮選車間 800 m2

• 脫水車間300m2

3.設備根底車間地坪及廠區(qū)道路

(1)設備根底鋼筋砼350m3，投資50萬元

(2)原礦倉3座，投資15萬元

(3)化驗室、試驗室200m2，投資15萬元

(4)配電室120m2，投資15萬元

(5)鍋爐房200m2，投資60萬元

(6)高位水池500m3，投資15萬元

(7)通路及車間地坪5000m2，投資100萬元

(8)廠區(qū)綠化投資：10萬元

小計:280萬元

4.生活設施

辦公樓1400m2

職工宿舍1500m2

食堂300 m2

倉庫200m2

門房、地磅房100 m2

合計:3500m2投資:300萬元

5.外部供電線路及車間配電，投資200萬元

6.設備安裝費、運費10%，投資100萬元

7.尾礦壩:按干堆壩標準設計,投資600萬元

8.征地按先期120畝，每畝5萬元，投資600萬元

9.工程前期費用及設計費用200萬元

10.不可予見費100萬元

11.輔底流動資金200萬元

以上就是關于1000t/d金礦重選廠所需設備，及費用投資情況。可以看出該選廠比較關注尾礦處理和環(huán)境保護，采用了一系列先進的工藝和技術來實現(xiàn)資源綜合利用，并兼顧環(huán)保。在尾礦處理方面，不僅采用了尾礦干排工藝，還計劃將尾礦進行再利用，這有助于提高資源利用率和減少廢渣排放。

當然，上述案例只是一個個例，不能代表全部金礦重選廠的投資需求，如果您也想建重選廠，請聯(lián)系鑫海，我們會為您量身定制工藝方案和投資預算。