鋰礦開采選礦的核心流程是什么？簡單來說就是從勘探到提取的鏈條式作業(yè)。地質(zhì)團隊先通過衛(wèi)星遙感、鉆探取樣鎖定含鋰礦脈，爆破開采后的原礦需經(jīng)過破碎、磨礦將顆粒細化為0.3毫米以下粉末。在浮選階段，藥劑會精準吸附鋰輝石表面，使其與石英等雜質(zhì)分離，這種泡沫浮選法能提升鋰精礦品位至6%以上。

選礦工藝的關鍵在于針對性處理不同礦石類型。比如鹽湖鹵水提鋰需采用吸附法或膜分離技術，而鋰云母礦則要經(jīng)過高溫焙燒破壞晶體結(jié)構(gòu)。技術人員會實時調(diào)整藥劑配比，特別是碳酸鈉、脂肪酸的用量直接影響回收率。當前新型離心重選設備可將鋰輝石精礦氧化鋰含量穩(wěn)定在5.5%-7%之間，比傳統(tǒng)工藝提高15%效率。

環(huán)保要求正推動技術革新。選礦廢水必須經(jīng)過三級沉淀池處理，循環(huán)利用率已達85%以上。粉塵控制方面，封閉式破碎車間配合霧炮噴淋已成標配。值得關注的是尾礦資源化利用，部分企業(yè)開始用鋰尾礦制作陶瓷原料，既減少堆存壓力又創(chuàng)造額外收益。

如何判斷哪種選礦方法最適合？這取決于礦石的鋰賦存狀態(tài)和礦物組成。硬巖型鋰礦多采用重選-浮選聯(lián)合工藝，而黏土型礦床則需要酸浸處理?，F(xiàn)場工程師會做小型試驗確定最佳方案，比如某項目通過增加磁選環(huán)節(jié)，成功將鉭鈮等伴生金屬的回收率提升至92%。

智能化改造正在改變傳統(tǒng)作業(yè)模式。在線X射線分析儀能實時監(jiān)測精礦品位，自動調(diào)節(jié)浮選機進氣量。5G物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)讓中央控制室可同時監(jiān)控三個礦區(qū)數(shù)據(jù)，選礦廠電力消耗較三年前下降18%。未來鋰礦開采將更注重全流程優(yōu)化，從勘探精度到尾礦管理形成閉環(huán)。