選礦污水處理的核心在于分離重金屬與回收可用資源。礦石加工過程中產(chǎn)生的廢水含有懸浮物、化學(xué)藥劑及多種金屬離子，直接排放將嚴(yán)重污染土壤與水源。企業(yè)需根據(jù)污水成分定制處理方案，重點(diǎn)解決酸堿度失衡與毒性物質(zhì)殘留問題。

物理過濾是處理流程的首道關(guān)卡。高頻振動篩與旋流器能攔截80%以上的固體顆粒，但如何處理粒徑小于0.1毫米的膠體物質(zhì)？此時(shí)需要引入絮凝沉淀技術(shù)，聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺的協(xié)同作用可使微細(xì)顆粒形成絮團(tuán)。某鉛鋅礦的實(shí)際案例顯示，該方法能使?jié)岫葟?00NTU降至15NTU以下。

化學(xué)中和環(huán)節(jié)決定著后續(xù)處理效率。針對含硫酸的酸性廢水，石灰乳投加系統(tǒng)需實(shí)時(shí)監(jiān)測pH值波動。江西某銅礦采用自動化加藥裝置后，中和反應(yīng)時(shí)間縮短40%，同時(shí)減少15%的藥劑消耗。需要特別關(guān)注反應(yīng)生成的金屬氫氧化物沉淀，這些物質(zhì)需通過壓濾機(jī)轉(zhuǎn)化為可運(yùn)輸?shù)哪囡灐?/p>

生物處理技術(shù)正在革新傳統(tǒng)模式。特定菌種對氰化物與硫化物有分解作用，云南某金礦通過構(gòu)建人工濕地生態(tài)系統(tǒng)，使廢水COD值穩(wěn)定在30mg/L以內(nèi)。這種生態(tài)化處理雖需較長時(shí)間，但運(yùn)營成本僅為化學(xué)法的三分之一。

深度處理決定著水資源回用率。反滲透膜可截留99%的溶解性鹽類，搭配紫外線消毒設(shè)備能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)用水循環(huán)。內(nèi)蒙古某鐵礦通過三級膜處理系統(tǒng)，每年節(jié)省新鮮用水量相當(dāng)于200個(gè)標(biāo)準(zhǔn)游泳池。企業(yè)需權(quán)衡設(shè)備投資與長期收益，通常3-5年可收回水處理系統(tǒng)的建設(shè)成本。

全過程監(jiān)測體系保障處理效果達(dá)標(biāo)。在線水質(zhì)分析儀實(shí)時(shí)傳輸重金屬濃度數(shù)據(jù)，當(dāng)檢測到銅離子超標(biāo)0.02mg/L時(shí)，應(yīng)急處理裝置將自動啟動。這種智能化管控模式已在國內(nèi)30%的大型選礦廠應(yīng)用，違規(guī)排放事件同比下降67%。技術(shù)創(chuàng)新正推動選礦污水從末端治理轉(zhuǎn)向全過程控制。