"世界上的金礦沒有一座是相同的，因此每一座金礦都應該選擇一套適合自己的選金工藝和選金設備" 。鑫海礦裝堅持對每一座金礦采取打開式思維，本著高回收率、低選礦成本的原則，為客戶量身定制合適的工藝和設備，以創(chuàng)造理想的礦山效益!常見的金礦選礦工藝和選礦設備有以下幾種。

金礦選礦工藝

金礦選礦工藝的選擇，是根據(jù)金礦品位、金礦伴生礦物的種類和性質(zhì)等來確定的，主要的選金工藝包括：

1.金礦浮選生產(chǎn)線

浮選是黃金選礦廠處理巖金礦常見的一種選礦方法，常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石。浮選工藝可把金更大限度地富集到硫化礦物中，尾礦可直接廢棄，選礦成本低，我國80%的巖金礦都是采用該工藝進行選別。

適用范圍：金礦浮選工藝適用于處理金粒較細、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳(石墨)礦石等。

2.炭浸法選金工藝

金礦CIL (Carbon In Leach)工藝，即炭浸法提金，是一種向礦漿中加入活性炭并同時進行浸出和吸附金的工藝流程，炭浸提金工藝中氰化浸出礦漿和活性炭吸附這兩步為一步，在減少損耗的同時降低管理成本。同傳統(tǒng)的CCD工藝相比，更是節(jié)省了66%的投資成本，是現(xiàn)代化金礦選礦主要的工藝流程。

適用范圍：金礦CIL工藝適用于品位高的大型金礦選礦和伴生銀銅含量較多的金礦。相比于炭漿法和傳統(tǒng)方法，利用此法可以得到顯著的經(jīng)濟效益提升。針對小型金礦，鑫海建議可采用精金礦浮選工藝。

3.炭漿法選金工藝

金礦CIP工藝是采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿提金工藝流程，包括浸出礦漿的準備，氰化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經(jīng)電擊得到金泥，脫金炭再循環(huán)，浸出礦漿的處理等七個作業(yè)階段。

適用范圍：金礦選礦生產(chǎn)線適用的礦石主要有兩種：一種是浮選金精礦或混汞、重選尾礦，另一種是泥質(zhì)氧化礦石。

4.堆浸選金工藝

金礦堆浸提金工藝就是將低品位的金礦破碎至一定粒度(或造粒)，堆積在由瀝青、混凝土或塑料等材料鋪筑的防漏底墊上，用低濃度氰化物、堿性溶液、無毒溶劑或稀硫酸等溶液在礦堆上噴淋，使金溶解，含金的溶液從礦堆上滲濾出來，然后用活性炭吸附或鋅粉置換沉淀等方法回收金。

適用范圍：金礦堆浸提金常用于開發(fā)礦體小或品位低的金礦，或兩者兼有，而不能用常規(guī)方法開發(fā)利用的礦床。

金礦選礦設備

金礦選礦浮選設備

主要設備：浮選機

據(jù)有關資料顯示，我國80%的巖金礦都是采用浮選工藝進行選別的。主要應用的設備便是浮選機。鑫海礦裝作為浮選機設備制造商，目前已成功自主研發(fā)出各種型號浮選機，其中鑫海推出從的KYF/XCF型浮選機的浮選機組，成功解決了KYF浮選機的階梯配置問題，不僅節(jié)省了泡沫泵的使用消耗，減少了設備管理與維護作業(yè)，還大大降低了投資成本，提高選礦效率，實現(xiàn)1+1>2的效果。

金礦重選設備

主要設備：跳汰機、搖床、螺旋溜槽

金礦重選設備是選金工藝中常用的設備之一，主要利用物料的比重不同，在介質(zhì)中沉降的速度不同來進行分選金礦物的設備，多用于單體自然金或金與脈石礦物密度差較大時，采用重選選金有效又經(jīng)濟。沙金礦選礦設備常用重選工藝設備，鑫海重選金礦設備主要有跳汰機、搖床螺旋溜槽三種設備，且定制的重選工藝流程更簡潔、污染小、能耗低、成本低，總生產(chǎn)效率可提高35%，投資成本降低20%。

金礦氰化設備

主要設備：濃密機、解析電解系統(tǒng)、鋅粉置換設備、浸出攪拌槽

金礦氫化設備是氫化提金的主要設備，其工藝對金礦的適應性較強，含有粘土、石墨、瀝青頁巖、氧化鐵等天然吸附劑的礦石和砷金礦石等復雜金礦石。氫化提金的主要工序包括氰化浸出，從氰化液中吸附，得到成品等幾個工序，可以大體分成兩種，以濃密機進行連續(xù)逆流洗滌，用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)氰化法提金工藝流程，和無須過濾洗滌，采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程，分別以鋅粉置換和活性炭吸附的方式將金從氰化液中提取出來。工藝流程比較復雜，但是金礦回收率較高，CIP和CIL的回收率基本可以穩(wěn)定在80%，甚至可達到90%以上。

以上就是鑫海小編為您整理的關于金礦選礦工藝和設備的所有介紹了，鑫海礦裝可為廣大客戶提供選礦試驗、選礦工藝設計、選礦設備的制造與銷售等服務，歡迎來電咨詢，15311826765。