天然石英砂與石英砂巖是用來提取高純石英砂的主要原料。石英礦的礦物組成除了石英外，還會摻雜一些雜質(zhì)，常見的雜質(zhì)包括云母、長石類礦物，以及鐵鋁金屬氧化礦物等。只有通過技術(shù)手段去除這些雜質(zhì)，才能提高石英的純度。這個去除雜質(zhì)的過程就稱之為提純，提純主要分為兩步，一是雜質(zhì)解析，二是除雜，完成這兩步需要多種設(shè)備。本文就為您介紹石英砂提純常用的設(shè)備。
一、雜質(zhì)解析
石英砂中的雜質(zhì)嵌布方式復(fù)雜，不經(jīng)過解析處理，雜質(zhì)很難與石英分離。因此，我們需要進(jìn)行雜質(zhì)解析，雜質(zhì)解析工藝是指采用破碎、磨礦、分級作業(yè)流程，常用的設(shè)備有：
1、顎式破碎機(jī)：將天然石英砂巖礦破碎成小塊，之后進(jìn)入磨礦設(shè)備進(jìn)行研磨。
2、磨礦設(shè)備：采用磨礦設(shè)備進(jìn)行濕磨，將小塊石英礦磨成粒度更細(xì)的石英砂。這里的磨礦設(shè)備推薦選用棒磨機(jī)，比球磨機(jī)更適合研磨石英砂。
磨礦工藝上推薦選用濕磨工藝，既可消除磨礦過程中產(chǎn)生的粉塵，也可使石英顆粒之間相互摩擦，促使石英表面附著的雜質(zhì)(如鐵的氧化物和氫氧化物等)與石英顆粒解離。
3、螺旋分級機(jī)：磨礦產(chǎn)物進(jìn)入螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級作業(yè)，符合粒徑要求的石英砂可作為原料石英砂，以進(jìn)行下一步石英砂除雜，粗粒則返回磨礦設(shè)備再磨。
二、除雜
石英砂除雜工藝是將原料石英砂，通過擦洗脫泥、磁選、溜槽重選、浮選、酸洗或幾種方法聯(lián)合作業(yè)，去除石英砂中的礦物雜質(zhì)，獲得粒度和雜質(zhì)含量均符合要求的高純石英砂。
石英砂除雜常用的設(shè)備包括：
1、擦洗機(jī)：
借助擦洗機(jī)的機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來除掉石英砂外表的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦藏，并進(jìn)一步擦碎未成單體的礦藏集合體，再經(jīng)分級作業(yè)到達(dá)進(jìn)一步提純硅砂的作用。
2、磁選機(jī)：
磁選機(jī)主要用來去除石英砂中的含鐵雜質(zhì)。利用濕式強(qiáng)磁選機(jī)在磁場強(qiáng)度為8×105a/m(安培/米)以上時可選出;而對含雜以磁鐵礦為主的強(qiáng)磁性礦物，則采用弱磁選機(jī)或中磁選機(jī)進(jìn)行選別。
為進(jìn)一步去除其他少量的弱磁性礦物(如角閃石、輝石以及磁性礦物與石英的連生體)時，可再采用磁場強(qiáng)度大于12000高斯的高梯度磁選機(jī)進(jìn)行二級磁選。
3、螺旋溜槽：
當(dāng)原料中含有特別少量的重礦物雜質(zhì)(如鋯石)時，因其沒有磁性，且比重大于石英，可采用螺旋溜槽有效去除這類重礦物雜質(zhì)。
原料砂漿體沿螺旋溜槽面旋轉(zhuǎn)下滑，各種礦物會根據(jù)各自的比重不同，在重力和離心力的雙重作用下發(fā)生分離，礦物比重差越大，分離程度越高。
4、浮選機(jī)：
若原料中云母類礦物種類較多，僅僅利用螺旋溜槽不可能完全把雜質(zhì)去除干凈。此外，若原料中還含有一定量的比重與石英差不多的長石類礦物，此時可采用浮選工藝流程去除這些雜質(zhì)礦物。與此同時，當(dāng)石英礦物與脈石礦物沒有達(dá)到一定的單體解離度時，需要增加磨礦細(xì)度。
5、酸洗槽、烘干機(jī)：
若成品砂或是經(jīng)過除雜選別作業(yè)后的產(chǎn)品砂顏色偏紅，鐵鈦含量高沒有達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求時，可利用酸洗槽將成品砂進(jìn)行浸酸處理，之后用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，得到高純石英砂。
以上就是石英砂提純常用的設(shè)備。值得注意的是，不同的石英砂其礦物組成不盡相同，我們在制定選礦工藝前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的選礦試驗，確定其雜質(zhì)種類及除雜方法，進(jìn)而選定所需的提純設(shè)備。通常需要幾種設(shè)備配合，才能得到高純石英砂。
