本文以鑫海礦裝承接的伊朗某難選金礦項目為例，介紹了該金礦項目的選礦流程、設(shè)備選型及工藝指標等。該項目采用重選、浮選聯(lián)合選礦的工藝流程，對氧化礦石中的金進行了有效回收，流程簡單易操作、易管理，且達到了較好的工藝指標。

1、項目概況

伊朗某金礦處理規(guī)模為300t/d，選礦工藝為重選和浮選的工藝流程，產(chǎn)品為重選金精礦和浮選金精礦。

2、原礦工藝礦物學(xué)特性

(1)礦物組成

礦石礦物組成較為簡單，主要金屬礦物為褐鐵礦，次要礦物為鉛釩、白鉛礦及黃鐵礦，并含有少量自然金，金屬硫化物主要為黃鐵礦，含量較少 ;非金屬礦物有主要有石英、方解石等。

(2)礦石的化學(xué)成份

礦石中只有金、鉛元素具有回收的價值，可以綜合回收利用，而銅、鋅、硫、鐵等元素的品位較低，不具有回收價值。

3、原礦供礦條件

選廠礦石來源為礦山自產(chǎn)礦石，礦山為露天開采，運輸方式為汽車運輸。工作制度為300天/ 年，每天3班，每班 8小時。給礦粒度-350mm，礦石平均品位7.0g/t，含水約3.0%，真密度2.69t/m3，堆密度1.31t/m3。

4、選礦試驗

試驗推薦的工藝流程見下圖。試驗推薦的工藝流程閉路試驗結(jié)果見下表1。

5、工藝流程的確定

該礦礦石為氧化礦石，但是考慮氰化工藝投資較大，并且需要使用劇毒氰化鈉，不利于生產(chǎn)管理和環(huán)境保護，浮選工藝是簡單易操作的工藝，所需要的藥劑也是沒有劇毒，故本次設(shè)計采用浮選工藝流程。

試驗對“階段磨礦- 一段重選- 階段浮選”和“階段磨礦- 階段重選- 階段浮選”兩種工藝流程均做了閉路試驗，為簡化工藝，減少設(shè)備投資，設(shè)計采用“階段磨礦- 一段重選- 階段浮選”工藝流程。

6、設(shè)計的選礦工藝流程

（1）碎礦篩分作業(yè)：采用兩段一閉路流程。

粗碎選用pe400×600 顎式破碎機一臺，細碎選用pe250×1200 顎式破碎機一臺，篩分選用2ya1536 圓振動篩一臺。最終碎礦產(chǎn)品粒度為0mm ～12mm。

（2）磨礦作業(yè)：采用階段閉路磨礦流程。

原礦磨礦選用mqgg2136 格子型球磨機一臺，分級選用fg-2000高堰式單螺旋分級機一臺，磨礦細度-200 目64%。

（3）重選作業(yè)：一段球磨機排礦采用跳汰粗選、搖床精選的流程。

粗選選用jt2-2 鋸齒波跳汰機一臺，精選選用 6-s 搖床兩臺。

（4）浮選作業(yè)：采用兩次粗選，兩次掃選、兩次精選的工藝流程。

一段磨礦產(chǎn)品粗選選用 sf-2.8 自吸氣浮選機三臺，二段磨礦產(chǎn)品粗選選用 sf-2.8 自吸氣浮選機四臺，兩次掃選分別選用 sf-2.8自吸氣浮選機四臺、三臺，兩次精選分別選用 sf-1.2 自吸氣浮選機兩臺、一臺。

（5）精礦脫水作業(yè)：采用一段機械脫水流程。

選用xmzg60/1000 高壓隔膜壓濾機一臺，濾餅含水 20% 左右。

（6）尾礦脫水作業(yè) ：采用一段機械脫水流程。

選用 xmz350/1500 廂式壓濾機一臺，濾餅含水 25% 左右。

7、主要技術(shù)參數(shù)及工藝指標

（1）主要技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：日處理礦石300t ；

碎礦產(chǎn)品粒度：0mm ～12mm ；

一段磨礦濃度：75% ；

二段磨礦濃度：65% ；

一段磨礦細度：-0.074mm 占 64% ；

二段磨礦細度：-0.074mm占 91.5% ；

重選金精礦水份：約20% ；

浮選金精礦水份：約20% ；

尾礦水份：約25%。

（2）主要工藝指標。

主要工藝指標見表2。

8、儀表及自動控制

（1）碎礦車間的自動控制。

在破碎、篩分車間，前后設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系密切，后一級設(shè)備的運行情況直接影響到前一級或幾級設(shè)備的正常運行。

（2）磨礦車間的自動控制。

①球磨機給礦量的自動檢測和控制。自動按照設(shè)定給礦量實現(xiàn)球磨機恒定給礦，計量顯示球磨機處理礦量的瞬時值和累計值，便于生產(chǎn)管理。

②磨礦濃度自動控制。按球磨機處理礦量的大小自動調(diào)節(jié)補加水，保證磨礦濃度始終處于較佳范圍之內(nèi)，從而保證球磨機的最大處理量。

③分級、跳汰濃度自動控制。

④泵池液位自動控制。自動恒定泵池液位，避免泵池礦漿跑冒和抽空，減輕泵的磨損，延長泵的使用壽命。