鐵礦石挖出來后怎么選礦才能提高純度？選礦的核心在于去除雜質(zhì)、提升鐵元素含量。礦石經(jīng)過破碎篩分后進入分選環(huán)節(jié)，磁選法利用磁性差異分離鐵礦物和廢石，濕式磁選機處理微細顆粒效果顯著。需要重點關(guān)注礦石類型，特別是赤鐵礦和磁鐵礦適用的工藝不同，前者常搭配浮選或重選提升回收率。

破碎后的礦石粒度控制直接影響分選效率。球磨機將礦石磨至0.1-0.3毫米后，螺旋分級機進行粗細分級?，F(xiàn)場工人會反復調(diào)試磨礦濃度，你知道礦漿濃度多少最合適嗎？通?？刂圃?0-70%時既能保證流動性又不會降低設(shè)備處理量。這個階段可能產(chǎn)生大量尾礦，環(huán)保處理必須同步跟進。

浮選工藝對含硫含磷雜質(zhì)處理效果明顯。通過調(diào)節(jié)捕收劑和起泡劑的配比，能有效分離黃鐵礦等有害成分。重介質(zhì)分選在粗粒級礦石處理中優(yōu)勢突出，硅鐵粉懸浮液的密度調(diào)整需要精確到小數(shù)點后兩位。脫水環(huán)節(jié)采用濃縮機與過濾機組合，將精礦含水量降到10%以下才能滿足運輸和冶煉要求。

現(xiàn)代選廠普遍配備在線監(jiān)測系統(tǒng)，X射線熒光分析儀實時檢測精礦品位。操作人員根據(jù)數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整藥劑用量，這種即時反饋機制使鐵回收率提升3-5個百分點。尾礦庫管理越來越受重視，干式堆存技術(shù)既能減少環(huán)境污染又可回收部分水資源。