選礦過程中確定球磨細(xì)度是提升資源利用率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。礦石性質(zhì)直接影響球磨細(xì)度的設(shè)定，比如礦物硬度、嵌布粒度大小和有用成分分布狀態(tài)。通過實(shí)驗(yàn)室小試和中試階段的反復(fù)驗(yàn)證，技術(shù)人員能精準(zhǔn)判斷磨礦時(shí)間、鋼球配比等參數(shù)對最終細(xì)度的影響，確保礦石解離度滿足后續(xù)分選需求。

實(shí)際操作中需要重點(diǎn)關(guān)注能耗與細(xì)度的平衡，特別是過磨可能導(dǎo)致礦物泥化或設(shè)備負(fù)荷過大。如何判斷細(xì)度是否達(dá)標(biāo)呢？通常結(jié)合篩分實(shí)驗(yàn)和粒度分析儀檢測，當(dāng)目標(biāo)礦物單體解離度達(dá)到85%以上時(shí)，說明當(dāng)前細(xì)度符合要求?，F(xiàn)場操作人員會(huì)實(shí)時(shí)調(diào)整給礦量、磨機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)，保持產(chǎn)品粒度穩(wěn)定在合理區(qū)間。

不同礦種對細(xì)度的敏感度差異顯著。金礦常需磨至-200目占90%以上才能有效浸出，而鐵礦可能只需-100目占70%即可磁選。選廠通常建立動(dòng)態(tài)模型，將原礦品位波動(dòng)與磨礦參數(shù)聯(lián)動(dòng)調(diào)控，避免“一刀切”造成的資源浪費(fèi)。經(jīng)驗(yàn)表明，定期檢查襯板磨損情況和鋼球補(bǔ)加周期，能有效維持磨礦效率。

經(jīng)濟(jì)成本核算同樣制約細(xì)度選擇。過高的細(xì)度要求會(huì)增加電耗和鋼耗，使噸礦處理成本急劇上升。某銅礦案例顯示，將細(xì)度從-325目95%調(diào)整為90%后，浮選回收率僅下降0.8%，但能耗降低18%，綜合效益提升明顯。這提醒技術(shù)人員要在技術(shù)指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)性之間找到最佳平衡點(diǎn)。