高鐵錫礦選礦的關(guān)鍵在于分離錫石與鐵礦物。這類礦石含鐵量高、礦物共生復(fù)雜，傳統(tǒng)單一工藝難以高效回收錫。處理時通常采用“預(yù)處理除鐵+重選+浮選”聯(lián)合流程，重點解決鐵對錫精礦品質(zhì)的干擾。某礦山實踐顯示，通過優(yōu)化磁選參數(shù)，鐵去除率可達(dá)85%以上，為后續(xù)錫回收創(chuàng)造有利條件。

礦石性質(zhì)分析是選礦起點。通過X射線衍射、電子探針等手段，準(zhǔn)確判定鐵礦物類型及嵌布特征。褐鐵礦與磁鐵礦的處理方式差異顯著，前者多采用洗礦脫泥，后者適用弱磁選。需要重點關(guān)注礦石解離度，特別是錫石與鐵礦物的嵌布粒度，這直接決定磨礦細(xì)度的控制范圍。

預(yù)處理階段常用螺旋溜槽脫除粗粒鐵。在磨礦回路中加入跳汰機(jī)，既能回收已解離的粗粒錫石，又能減輕過磨現(xiàn)象。某選廠采用兩段磨礦工藝，第一段磨至-0.5mm時用搖床預(yù)選，使30%以上的鐵礦物在早期就被分離，大幅降低后續(xù)處理量。

浮選環(huán)節(jié)多使用苯乙烯膦酸作捕收劑。礦漿pH值控制在5.5-6.2時，錫石與石英可實現(xiàn)有效分離。如何抑制殘余鐵礦物？添加水玻璃與羧甲基纖維素的組合抑制劑效果顯著，能將鐵含量降至3%以下。浮選精礦再經(jīng)酸浸處理，可進(jìn)一步提升錫品位至60%以上。

聯(lián)合工藝往往帶來更高收益。重選-浮選-電選的三聯(lián)法在云錫集團(tuán)應(yīng)用成功，錫回收率提升12個百分點。值得注意的是，礦石中的鈣鎂礦物容易形成泥化，采用高頻振動篩預(yù)先脫泥可避免藥劑浪費。設(shè)備選型時，棒磨機(jī)比球磨機(jī)更利于保護(hù)錫石單體解離。

現(xiàn)場操作要實時監(jiān)控礦漿濃度。濃度過低會導(dǎo)致重選設(shè)備跑礦，過高則影響分選精度。藥劑添加采用分段給藥方式，尤其在浮選作業(yè)前設(shè)置攪拌桶，確保藥劑與礦物充分作用。定期檢測尾礦錫品位，及時調(diào)整工藝參數(shù)，才能實現(xiàn)資源最大化利用。