選礦車間清洗的核心在于去除設(shè)備表面和內(nèi)部殘留的礦石顆粒、化學(xué)藥劑及油污。操作人員需根據(jù)設(shè)備材質(zhì)與污染物類型選擇物理沖洗、化學(xué)溶解或機(jī)械刮除方法。你知道嗎？清洗不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕甚至影響選礦品位，因此必須建立標(biāo)準(zhǔn)化清洗流程并配備專業(yè)檢測(cè)工具。

物理清洗常用高壓水槍配合軟毛刷處理管道與篩網(wǎng)。重點(diǎn)區(qū)域如浮選槽內(nèi)壁需反復(fù)沖刷至無粘附物，特別是礦物顆粒容易堆積的彎道部位。對(duì)于頑固結(jié)垢，建議采用60℃溫水增強(qiáng)沖刷效果，但需注意避免金屬部件熱脹冷縮變形。每周至少執(zhí)行兩次全面沖洗可顯著降低故障率。

化學(xué)清洗主要針對(duì)藥劑殘留與有機(jī)污染物。碳酸鈉溶液能有效中和酸性藥劑，檸檬酸則適用于去除鈣質(zhì)沉積。操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備并嚴(yán)格控制溶液濃度，過量使用可能損壞橡膠密封件。清洗后必須用清水徹底沖洗三遍以上，PH試紙檢測(cè)達(dá)標(biāo)后方可重啟設(shè)備。

自動(dòng)化清洗系統(tǒng)正成為新趨勢(shì)。這類設(shè)備集成超聲波震蕩與循環(huán)過濾功能，能在不停機(jī)狀態(tài)下完成清洗。某銅礦車間實(shí)測(cè)顯示，智能清洗使浮選機(jī)效率提升18%，同時(shí)減少30%的用水量。投資回報(bào)周期通常在14-18個(gè)月，長(zhǎng)遠(yuǎn)看能降低人工成本與環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

廢水處理是清洗環(huán)節(jié)的關(guān)鍵配套。沉淀池需配置三級(jí)過濾裝置，重金屬超標(biāo)的廢水必須經(jīng)離子交換處理?；厥障到y(tǒng)可將80%的沖洗水循環(huán)利用，顯著降低新水消耗。環(huán)保部門最新抽查數(shù)據(jù)顯示，規(guī)范處理清洗廢水的企業(yè)違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)降低67%。