石榴石礦選礦的核心在于分離有用礦物與雜質(zhì)，重點需關(guān)注礦石特性與目標產(chǎn)物規(guī)格。原礦經(jīng)粗碎、中碎后進入磨礦環(huán)節(jié)，通過螺旋分級機實現(xiàn)粒度控制，需特別留意石榴石與伴生礦物的硬度差異。礦物表面特性直接影響分選效率，采用重介質(zhì)分選可有效提升石榴石回收率，特別是針對密度介于3.5-4.3g/cm3的礦粒效果顯著。

磁電選礦是提升精礦品質(zhì)的關(guān)鍵步驟。高梯度磁選機能有效分離弱磁性礦物，配合靜電分選可去除導電性雜質(zhì)。石榴石與長石、石英的介電常數(shù)差異為分選創(chuàng)造有利條件，操作時需精準控制電極電壓與物料含水率。如何平衡設(shè)備參數(shù)與處理量？這需要根據(jù)礦石嵌布特征進行動態(tài)調(diào)整，現(xiàn)場常采用正交試驗優(yōu)化工藝流程。

浮選工藝多用于處理細粒級礦石，關(guān)鍵在藥劑制度的制定。陰離子捕收劑對石榴石選擇性吸附效果良好，但需嚴格控制pH值在8-9之間。實際生產(chǎn)中常采用階段磨浮流程，通過逐級解離提高有用礦物單體解離度。尾礦處理環(huán)節(jié)要注重水資源循環(huán)利用，采用濃縮脫水一體機可實現(xiàn)80%以上回水率，有效降低環(huán)保壓力。

現(xiàn)代選廠普遍配置在線分析系統(tǒng)，X射線熒光光譜儀實時監(jiān)測精礦成分。這種智能控制手段使TiO?含量能穩(wěn)定控制在1.2%以下，滿足磨料級石榴石的質(zhì)量要求。工藝優(yōu)化永無止境，定期進行流程考察與礦物解離度分析，才能持續(xù)提升資源利用率與經(jīng)濟效益。