氧化鎢礦選礦的關(guān)鍵在于精準(zhǔn)分離有用礦物與雜質(zhì)。礦床類(lèi)型直接影響選礦工藝選擇，常見(jiàn)方法包括重力分選、浮選和磁選組合應(yīng)用。需要重點(diǎn)關(guān)注礦石的嵌布粒度特性，特別是黑鎢礦與白鎢礦的共生關(guān)系，這決定了破碎磨礦階段的參數(shù)設(shè)置。實(shí)踐表明，粒度控制在-0.074mm占比65%-75%時(shí)，能有效釋放目標(biāo)礦物。

如何提升氧化鎢礦的回收率？浮選工藝中的捕收劑選擇至關(guān)重要。新型螯合類(lèi)捕收劑比傳統(tǒng)脂肪酸類(lèi)更具選擇性，尤其在處理復(fù)雜伴生礦時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯。某選廠案例顯示，采用苯甲羥肟酸配合水玻璃抑制劑，鎢精礦品位提升2.3個(gè)百分點(diǎn)。磨礦流程中采用階段磨選技術(shù)，可避免過(guò)粉碎造成的金屬流失。

環(huán)保要求推動(dòng)選礦技術(shù)革新。重選-浮選聯(lián)合工藝減少藥劑用量，特別適合處理含鈣鎂脈石的礦石。近年出現(xiàn)的生物浸出技術(shù)，在低品位氧化鎢礦處理中展現(xiàn)潛力。選礦廢水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需考慮pH調(diào)節(jié)與沉淀劑復(fù)配，這對(duì)降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)具有雙重意義。

設(shè)備選型直接影響選礦效率。螺旋溜槽與搖床組合在粗選段表現(xiàn)優(yōu)異，處理量大的同時(shí)保持較高回收率。智能傳感器應(yīng)用實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)礦漿濃度監(jiān)控，這對(duì)浮選槽操作參數(shù)優(yōu)化至關(guān)重要。值得注意，不同產(chǎn)地氧化鎢礦的可選性差異顯著，實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大試驗(yàn)不可或缺。