選礦廠減少污水排放的關(guān)鍵在于源頭控制與循環(huán)利用。通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程，采用干式尾礦堆存技術(shù)可減少60%以上用水需求，例如將傳統(tǒng)濕法磁選升級(jí)為高壓輥磨預(yù)處理系統(tǒng)。設(shè)備冷卻水實(shí)施封閉循環(huán)方案，搭配智能監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)水量，既能保證設(shè)備正常運(yùn)行又可避免水資源浪費(fèi)。

廢水處理環(huán)節(jié)需要重點(diǎn)關(guān)注分級(jí)回用策略，特別是將不同污染程度的廢水分類(lèi)收集。高濃度廢水通過(guò)濃縮池沉淀后提取有用礦物成分，低濃度水經(jīng)過(guò)中和、絮凝等步驟達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。某銅礦企業(yè)采用該模式后，每年節(jié)省新鮮水采購(gòu)費(fèi)用超300萬(wàn)元，同時(shí)削減污水外排量達(dá)8萬(wàn)噸。

有沒(méi)有低成本又能快速見(jiàn)效的方法？推行清潔生產(chǎn)審核能系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)節(jié)水潛力點(diǎn)。簡(jiǎn)單如修復(fù)管道滲漏、優(yōu)化浮選藥劑配比等措施，往往能立竿見(jiàn)影減少15%-20%廢水產(chǎn)生。員工操作培訓(xùn)同樣重要，規(guī)范設(shè)備清洗流程可避免大量無(wú)效排水。

尾礦庫(kù)防滲技術(shù)升級(jí)是最后一道防線。采用HDPE土工膜結(jié)合黏土襯里的復(fù)合防滲結(jié)構(gòu)，滲濾液收集率可達(dá)95%以上。配套建設(shè)生態(tài)截流溝與應(yīng)急事故池，既能防止污染擴(kuò)散又為雨水收集再利用創(chuàng)造條件。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，這類(lèi)綜合措施可使選礦廠整體水循環(huán)利用率提升至85%左右。

技術(shù)創(chuàng)新與管理優(yōu)化必須雙管齊下。物聯(lián)網(wǎng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)平臺(tái)的應(yīng)用讓企業(yè)能精準(zhǔn)掌握每個(gè)工序的用水曲線，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。部分先進(jìn)企業(yè)已實(shí)現(xiàn)洗礦水零排放，將處理后的廢水完全用于抑塵、綠化等環(huán)節(jié)。這種閉環(huán)管理模式不僅環(huán)保，更帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益。