選擇好的超貧磁選礦需要從礦石特性、設(shè)備性能及工藝適配性三方面入手。礦石的磁性率直接決定磁選效果，建議提前進(jìn)行礦物成分分析，明確鐵礦物含量及賦存狀態(tài)。若礦石嵌布粒度細(xì)或雜質(zhì)復(fù)雜，可能需要定制化磁系設(shè)計(jì)或調(diào)整分選流程。設(shè)備磁場(chǎng)強(qiáng)度并非越高越好，需匹配礦石磁性強(qiáng)弱，過高的磁場(chǎng)可能導(dǎo)致非磁性雜質(zhì)被裹挾，反而降低精礦品位。

如何判斷磁選設(shè)備是否適合？關(guān)鍵看分選效率和能耗表現(xiàn)。優(yōu)先選擇磁系包裹嚴(yán)密、耐磨材料占比高的設(shè)備，這類機(jī)器在長(zhǎng)期處理低品位礦石時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試環(huán)節(jié)不能跳過，通過小規(guī)模試驗(yàn)觀察實(shí)際回收率與尾礦殘留情況，能有效避免大規(guī)模投產(chǎn)后的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。部分案例顯示，結(jié)合干濕聯(lián)合分選可提升超貧礦綜合利用率，但需額外評(píng)估水耗與環(huán)保成本。

工藝流程優(yōu)化往往被忽視。磁選前增加預(yù)富集工序能顯著降低處理量，比如采用粗粒拋尾或重介質(zhì)分選。操作參數(shù)調(diào)節(jié)同樣重要，滾筒轉(zhuǎn)速與給礦速度的微調(diào)可能帶來5%-10%的回收率差異。維護(hù)成本要納入考量，自動(dòng)除鐵裝置和模塊化磁系能減少停機(jī)時(shí)間，這對(duì)處理量大的超貧礦項(xiàng)目尤為關(guān)鍵。部分新型磁選機(jī)采用變頻技術(shù)，能根據(jù)礦石性質(zhì)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)，這類智能化設(shè)備正在成為行業(yè)趨勢(shì)。

投資回報(bào)測(cè)算必須具體到單噸處理成本。低品位礦石的邊際收益非常敏感，要精確計(jì)算電耗、介質(zhì)損耗與人工成本占比。部分地區(qū)電價(jià)波動(dòng)會(huì)直接影響項(xiàng)目可行性，這時(shí)選用節(jié)能型磁選設(shè)備可能成為決定性因素。環(huán)保政策同樣需要前瞻性考慮，磁選廢水處理系統(tǒng)的建設(shè)成本可能占總投資15%以上，采用閉路循環(huán)系統(tǒng)能從源頭減少環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。