鈦礦砂選礦的核心在于根據(jù)礦物特性匹配高效分離方法。鈦礦砂主要由鈦鐵礦、金紅石等含鈦礦物組成，常伴生鋯英石、獨(dú)居石等重礦物，需要采用多工藝聯(lián)合分選。礦石的粒度分布、礦物嵌布特征直接影響設(shè)備選型，現(xiàn)場通常配備螺旋溜槽、搖床等重選設(shè)備實(shí)現(xiàn)粗選富集。

磁選工藝在鈦礦分選中扮演關(guān)鍵角色。鈦鐵礦具有弱磁性，采用中磁場磁選機(jī)可有效分離非磁性脈石礦物。需要重點(diǎn)關(guān)注磁場強(qiáng)度的精準(zhǔn)調(diào)控，特別是處理含赤鐵礦等干擾礦物時(shí)，梯度磁選機(jī)的多級分選能顯著提升精礦品位。你知道如何判斷磁選機(jī)的工作效率？觀察尾礦中鈦礦物殘留量是最直接的檢驗(yàn)方法。

浮選技術(shù)對微細(xì)粒級鈦礦回收效果顯著。采用油酸類捕收劑時(shí)，控制礦漿pH值在6-8之間能使鈦礦物充分疏水?，F(xiàn)場操作要注意藥劑添加的階段性，粗選階段宜采用高濃度捕收劑快速起泡，精選環(huán)節(jié)則需補(bǔ)加水玻璃抑制硅酸鹽上浮。礦漿溫度維持在25℃以上可增強(qiáng)藥劑活性，這對寒冷地區(qū)選廠尤為重要。

聯(lián)合工藝流程能最大限度提升資源利用率。重選-磁選-電選三聯(lián)法已在國內(nèi)多個海濱砂礦成功應(yīng)用，鈦精礦回收率可達(dá)75%以上。處理風(fēng)化型原生礦時(shí)，破碎磨礦環(huán)節(jié)需控制過粉碎，采用階段磨礦配合高壓輥磨機(jī)可降低能耗。環(huán)保壓力倒逼企業(yè)改進(jìn)水循環(huán)系統(tǒng)，新型高頻脫水篩使回水利用率提升至90%。

選礦方案制定前必須進(jìn)行系統(tǒng)的礦石可選性研究。X射線衍射分析能快速判定礦物組成，重液分離試驗(yàn)則為流程設(shè)計(jì)提供密度依據(jù)。中小型礦山可考慮模塊化移動選礦機(jī)組，這種即插即用型設(shè)備投資減少40%，特別適合分散礦點(diǎn)的開發(fā)。隨著智能傳感技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)時(shí)監(jiān)控礦漿濃度和品位已成為提升選礦效率的新突破點(diǎn)。