礦石選礦的核心在于分離有用礦物和雜質(zhì)，提升礦石品位。選礦流程通常包括破碎、磨礦、分選三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不同礦石需匹配特定工藝參數(shù)。比如鐵礦常用磁選法，金礦多采用浮選配合氰化浸出，選礦效率直接影響后續(xù)冶煉成本和金屬回收率。

礦石破碎階段需控制粒度分布，過大顆粒影響分選效果，過細(xì)粉末增加能耗。顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)組合使用能平衡效率與成本。磨礦環(huán)節(jié)要重點(diǎn)關(guān)注礦漿濃度調(diào)節(jié)，濃度過高會降低設(shè)備處理能力，濃度過低導(dǎo)致礦物顆粒沉降速度不均。

分選技術(shù)選擇取決于礦物物理特性差異。比重差異大的鎢礦適合重選法，導(dǎo)電性好的硫化銅礦多用浮選工藝。值得思考的是，如何處理嵌布粒度細(xì)的復(fù)雜共生礦？這類礦石往往需要階段磨選流程，通過多次解離-分選循環(huán)提高精礦質(zhì)量。

現(xiàn)代選礦廠普遍配備在線分析儀，實(shí)時監(jiān)測礦物品位變化。X射線熒光光譜儀能在30秒內(nèi)完成多元素檢測，根據(jù)數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整藥劑添加量。這種智能控制系統(tǒng)使選礦回收率提升5%-8%，同時降低15%以上的化工材料消耗。

環(huán)保要求正推動選礦技術(shù)革新。無氰提金工藝已在國內(nèi)多家金礦應(yīng)用，生物浸出技術(shù)處理低品位銅礦取得突破。選礦廢水循環(huán)利用率從60%提升至85%，尾礦干排技術(shù)有效防止重金屬污染地下水。這些創(chuàng)新既符合可持續(xù)發(fā)展要求，又為企業(yè)創(chuàng)造新的效益增長點(diǎn)。