建一個(gè)鋰礦選礦廠需要多少錢？這個(gè)問題沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，但根據(jù)規(guī)模和技術(shù)路線差異，通常需要8000萬元至6億元不等。小型日處理500噸礦石的工廠基礎(chǔ)投資約8000萬，而大型萬噸級生產(chǎn)線可能突破5億門檻。投資金額像橡皮筋一樣被資源品位、環(huán)保要求、設(shè)備選型等因素拉扯，比如高海拔礦區(qū)運(yùn)輸成本可能直接讓預(yù)算翻倍。

礦石特性是成本波動的核心變量。硬巖鋰礦需要爆破破碎，設(shè)備磨損快維護(hù)成本高，而鹽湖提鋰雖然前期設(shè)備投入低，卻要面對蒸發(fā)池建設(shè)與鹵水凈化的長期開支。有些企業(yè)為了節(jié)省成本選擇二手設(shè)備，結(jié)果發(fā)現(xiàn)停機(jī)檢修導(dǎo)致的產(chǎn)量損失反而更燒錢。為什么不同地區(qū)的建廠成本差距這么大？運(yùn)輸條件差的地方，光是把球磨機(jī)運(yùn)上山可能就要吃掉總預(yù)算的15%。

環(huán)保設(shè)備現(xiàn)在成了不可縮減的硬開支。新建廠必須配置的廢水循環(huán)系統(tǒng)，價(jià)格相當(dāng)于三臺顎式破碎機(jī)的總和。更別說那些藏在深山里的礦區(qū)，處理尾礦庫防滲工程花的錢能買下整個(gè)破碎車間。有老板算過賬，現(xiàn)在環(huán)保投入占比已經(jīng)從五年前的12%漲到了22%，這還沒算上實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)的年度維護(hù)費(fèi)。

人工成本正在悄悄改變投資結(jié)構(gòu)。自動化生產(chǎn)線雖然初期多花2000萬，但五年內(nèi)能省下同等金額的人工費(fèi)。有些礦區(qū)開始用無人機(jī)巡檢替代人工，看似奢侈的智能中控系統(tǒng)其實(shí)比養(yǎng)十個(gè)技術(shù)員更劃算。不過偏遠(yuǎn)地區(qū)的電力供應(yīng)問題又逼著投資者自備柴油發(fā)電機(jī)，這筆意外開支經(jīng)常讓財(cái)務(wù)預(yù)算表破防。

選礦工藝的選擇就像在走鋼絲。酸法提鋰回收率高但污染治理費(fèi)錢，堿法成本低卻對礦石類型挑剔。最近火起來的膜分離技術(shù)能省30%能耗，可設(shè)備進(jìn)口關(guān)稅就讓很多企業(yè)望而卻步。有經(jīng)驗(yàn)的投資者會留出20%的預(yù)備金，畢竟誰也不知道新環(huán)保法規(guī)哪天就會要求加裝脫硫塔。