鋰礦浮選礦漿濃度究竟控制在什么范圍最合適？這個(gè)問題直接關(guān)系到選礦效率和精礦品質(zhì)。通常情況下，鋰輝石浮選礦漿濃度建議維持在30%-40%之間，云母型鋰礦則適合25%-35%的區(qū)間。實(shí)際操作中需要根據(jù)礦石粒度、礦物組成靈活調(diào)整，比如嵌布粒度較細(xì)的礦石可能需要適當(dāng)降低濃度以改善分選效果。

礦漿濃度過高會(huì)導(dǎo)致藥劑分散不均，礦物顆粒容易團(tuán)聚形成泡沫夾帶。濃度過低則可能降低浮選機(jī)處理能力，增加水電消耗?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員常通過測(cè)量礦漿密度來間接控制濃度，使用波美計(jì)或在線密度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。需要特別注意的是，不同浮選階段濃度要求存在差異，粗選段通常比掃選段濃度高5%-8%。

如何快速判斷礦漿濃度是否達(dá)標(biāo)？有個(gè)實(shí)用方法是將礦漿靜置后觀察沉降速度。當(dāng)濃度在理想?yún)^(qū)間時(shí)，固體顆粒會(huì)以每分鐘3-5厘米的速度沉降。若發(fā)現(xiàn)泡沫層過厚或藥劑消耗異常，往往需要重新校準(zhǔn)濃度參數(shù)。冬季生產(chǎn)時(shí)還要考慮溫度對(duì)礦漿粘度的影響，必要時(shí)可增加攪拌強(qiáng)度維持流動(dòng)性。

設(shè)備配置對(duì)濃度控制同樣關(guān)鍵。大型浮選機(jī)比小型設(shè)備更能適應(yīng)濃度波動(dòng)，而新型充氣式浮選柱對(duì)礦漿濃度的敏感度更高。有些選廠采用分級(jí)機(jī)返砂調(diào)節(jié)濃度，這種方法既能穩(wěn)定系統(tǒng)又能提高粗?；厥章省Ｗ罱鼉赡晷袠I(yè)開始推廣智能化濃度控制系統(tǒng)，通過算法動(dòng)態(tài)調(diào)整補(bǔ)水量，實(shí)際應(yīng)用中可將濃度波動(dòng)幅度降低60%以上。

礦漿濃度管理看似簡(jiǎn)單，實(shí)則需要平衡多個(gè)工藝參數(shù)。經(jīng)驗(yàn)豐富的選礦師會(huì)結(jié)合泡沫形態(tài)、精礦品位等指標(biāo)綜合判斷，特別是在處理復(fù)雜伴生礦時(shí)，往往需要反復(fù)試驗(yàn)確定最佳濃度窗口。記住，沒有絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的濃度值，只有最適合當(dāng)前礦石特性的優(yōu)化方案。