含碳高的金礦屬于難處理金礦石，這種礦石采用常規(guī)的氰化物浸出時(shí)，效果不佳，這是因?yàn)榈V石中的碳質(zhì)會(huì)吸附已溶解的金，造成一部分金與礦石中的碳質(zhì)發(fā)生化學(xué)結(jié)合。因此常規(guī)的氰化浸出不適用，需要進(jìn)行預(yù)處理，本文以陜西某金礦為例，介紹一種濕法預(yù)氧化處理工藝，浸金效果較為理想。

1、含碳金礦的性質(zhì)

該金礦含有有機(jī)碳0.62%，硫1.60%，金的賦存狀態(tài)以自然金為主，占全部金含量的55%，其次為包裹金，約占33%，連生金，約占12%?？苫厥盏闹饕饘僭貫榻?，其它金屬無回收價(jià)值。

2、直接氰化浸出處理

含碳金礦石粒度小于200目，控制液固比為2.5:1，pH=10.5，變化氰化鈉濃度、攪拌浸出24小時(shí)，過濾、洗滌、分析渣中金品位。見下表:

直接氰化浸出試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)結(jié)果表明，氰化物浸出效果不理想，金浸出率較低，說明該礦石為難處理礦石，增加氰化鈉濃度可以提高金的浸出率。試驗(yàn)還表明：該礦石含酸性物質(zhì)多，耗堿量大。

3、焙燒氧化預(yù)處理

焙燒氧化試驗(yàn)效果顯著，金的浸出率達(dá)到了80%，但是，由于該金礦中除了含有碳，還含有較高的硫，焙燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生SO2氣體，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，因此利用焙燒氧化對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)處理，不可取。

4、濕法預(yù)氧化處理

（1）次氯酸鈉預(yù)氧化處理

在樣品礦石中加入次氯酸鈉溶液，控制固液比為2:1，pH=11.5，進(jìn)行攪拌預(yù)氧化處理24小時(shí)，過濾、洗滌后，濾渣用0.1%NaCN攪拌浸出。

次氯酸鈉用量（有效氯濃度）的影響

有效氯濃度從0.031~0.300%之間變化，金的浸出率均在90%左右，說明預(yù)氧化處理效果非常顯著，少量的有效氯，即可出去有機(jī)碳對(duì)金浸出的不良影響，從而大大提高金的浸出率。隨著有效氯濃度的增加，有效氯耗量也隨之增加，所以選用0.063%的有效氯濃度即可。經(jīng)試驗(yàn)，氰化鈉浸出時(shí)要保持pH值為10.5。

（2）次氯酸鈣預(yù)氧化處理

在試樣中加入次氯酸鈣進(jìn)行預(yù)氧化處理，其它試驗(yàn)條件同次氯酸鈉預(yù)氧化處理試驗(yàn)。

次氯酸鈣用量（有效氯濃度）的影響

有效氯濃度從0.06~0.48%之間變化，金的浸出率均在90%以上，隨著有效氯濃度的增加，有效氯耗量也在增加，采用0.12%的有效氯即可。相比次氯酸鈉，他們的預(yù)氧化效果相近，但次氯酸鈣具有更高的有效氯含量，而且價(jià)格更低，運(yùn)輸和儲(chǔ)存也更加方便。

結(jié)論

雖然焙燒法在難選金礦預(yù)處理上得到普遍應(yīng)用，但是由于本案例中的金礦還含有較高的硫，焙燒會(huì)產(chǎn)生SO2氣體，污染環(huán)境，因此對(duì)于該含碳高的金礦采用濕法氧化預(yù)處理工藝所得結(jié)果更理想。

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