堆浸法提金以見效快、投資小、工藝簡單著稱，正因如此，操作人員在操作過程中隨意性強(qiáng)，很多注意事項(xiàng)都沒有重視，造成很多資源浪費(fèi)。本文旨在幫助堆浸提金選廠規(guī)范操作，避免浪費(fèi)，為礦主增加收益。堆浸法提金的流程如下：

1.場地準(zhǔn)備

堆浸場通常選在離采礦場較近的開闊地帶，最好有2%一5%的坡度，堆積場可用粘土、瀝肯、混凝土和塑料薄膜不同材質(zhì)制成，襯墊材料的選擇與構(gòu)筑方法很重要，它關(guān)系到浸出液是否滲漏，直接影響金銀的回收。

材料的選擇應(yīng)考慮以下幾種因素:1)堆礦場的面積;2)浸出時(shí)間;3)礦堆的高度;4)當(dāng)?shù)夭牧系膩碓?5)綜合考慮構(gòu)筑成本，為了比較方便，常見的幾種構(gòu)筑材料性能見下表。

2.物料準(zhǔn)備

堆浸物料大多要經(jīng)過破碎，通常破碎得越細(xì)，金銀浸出率越高，然而越細(xì)滲透性越差，究竟破碎到多大粒度合適，應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、含泥量多少等因素而定。

粉礦對(duì)堆浸很不利，為了防止產(chǎn)生大量粉礦，采礦方法應(yīng)避免用推土機(jī)剝離礦石，最好采取間距鉆孔和輕爆破。

破碎礦石時(shí)將石灰加人進(jìn)去并混勻，這對(duì)浸出是十分有利的。切忌在筑堆時(shí)把石灰分層加入，這樣容易造成礦堆毛細(xì)孔堵塞。如果石灰不在破碎時(shí)加入，則制成石灰孔，在佩化物加人溶液前，將石灰孔循環(huán)通過浸堆，以保護(hù)溶液不受礦石酸性影響。

3.筑堆

堆浸作業(yè)雖然簡單，但容易使人誤解，氰化廠的操作雖然復(fù)雜，但它們可以隨條件而調(diào)節(jié)。而堆浸則不然，一旦礦堆筑成，這類參數(shù)就不能改變了。因此，筑堆前要充分考慮各種因素，制定出周密計(jì)劃。為此在筑堆過程中要特別注意以下幾點(diǎn):

1)粉礦和塊礦分層堆筑，即把含泥量的粉礦堆在下層，粒度較大的堆在上層，有利于溶液滲濾。

2)堆礦時(shí)要防止將礦壓實(shí)，礦石裝到堆浸墊上后，就要平整礦堆。大礦堆宜用帶刮板的推土機(jī)平整，小礦堆宜用把子和鏟子人站在一塊可移動(dòng)的平板上平整。

3)礦堆不宜太高，一般為3一6m，不宜超過9m，因礦堆的高度受到滲濾性，氰化物濃度和含氧量的控制。因?yàn)槿芙庋跣枰ＷC在浸出液中直至滲透到礦堆底部.若礦堆太高或過于緊密，溶解氧就會(huì)在溶液未滲透到底時(shí)便消耗掉。

4)堆礦時(shí)往往粗粒容易滾到邊上，而細(xì)粒留在礦堆中間，被鏟平表面壓實(shí)，造成粗細(xì)拉不均勻，而溶液通過粗粒比細(xì)粒的滲透速度快.這樣就會(huì)很容易產(chǎn)生偏析溝流，甚至在礦堆中間形成水平壩，一旦形成水平壩，壩下而的礦石很難被浸濕，其回收率為零，當(dāng)溶液達(dá)到水平壩時(shí)，產(chǎn)生水平流動(dòng)，造成嚴(yán)重沖刷以至導(dǎo)致礦堆邊被沖垮。

常用的筑堆設(shè)備有白卸卡車，移動(dòng)式運(yùn)輸機(jī)以及吊車、推土機(jī)等。筑堆方法有多堆法，多層法和斜坡法。具體采用什么堆筑方法選取什么設(shè)備，都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，因地制宜。

4.噴淋與沖洗

噴淋方式可用槽浸，也可用噴灑。槽浸法較簡單，可以把浸堆覆蓋起來，避免溶液凍結(jié)或淋入過量的雨水。

然而，其方法有其不足

(1)如果礦堆的巖石粗、粘土含量又很高，溶液容易在礦堆內(nèi)形成溝流，故浸出率很低。

(2)溶液池只能修建在礦堆的頂上。對(duì)于小礦堆，大部分礦石堆積在周圍坡下，需要人工噴灑溶液才能浸出這部分礦石的貴金屬。

5.從浸出液中回收金銀

從浸出貴液中回收金銀主要方法有：活性炭吸附法和鋅粉置換法，其次還有離子交換法、電解法和硫化鈉沉淀法。具體選擇那種方法合適應(yīng)取決于貴液的性質(zhì)，貴金屬含量以及經(jīng)濟(jì)效益的對(duì)比。

參考文獻(xiàn)：《淺論堆浸提金工藝流程》