三鹽基硫酸鉛(PbSO4·3PbO)作為重要的鉛鹽穩(wěn)定劑，其加工工藝主要分為干法和濕法兩大路線(xiàn)。干法工藝通常將氧化鉛(PbO含量≥99%)與硫酸在專(zhuān)用混合機(jī)中通過(guò)機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)，控制溫度在150-180℃區(qū)間進(jìn)行固相合成，該方法的轉(zhuǎn)化率可達(dá)92%以上，特別適合大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)。

濕法工藝則需要重點(diǎn)關(guān)注反應(yīng)體系的酸堿度調(diào)節(jié)，通常采用硝酸鉛溶液與硫酸鈉在pH4-6條件下沉淀反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾、洗滌后在80℃真空干燥。相較而言，濕法產(chǎn)品純度高(≥99.5%)但能耗較大，更適合對(duì)雜質(zhì)含量有嚴(yán)格要求的電子級(jí)產(chǎn)品。兩種工藝都需要注意反應(yīng)過(guò)程中游離酸的控制，過(guò)量硫酸會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)物中二鹽基硫酸鉛雜質(zhì)增多。

現(xiàn)代改良工藝常引入超聲波輔助(頻率28kHz)或微波干燥(功率800W)來(lái)提升反應(yīng)均勻性，特別是對(duì)于粒徑分布有特殊要求(如D50≤2μm)的精細(xì)化產(chǎn)品。后續(xù)還需要經(jīng)過(guò)表面改性處理，常用硬脂酸或硅烷偶聯(lián)劑來(lái)改善其在塑料中的分散性，這個(gè)環(huán)節(jié)的溫度控制尤為關(guān)鍵，通常維持在110-120℃避免有機(jī)物碳化。

環(huán)保處理是整個(gè)工藝不可忽視的環(huán)節(jié)，含鉛廢水需采用硫化鈉沉淀法處理至Pb2?<0.5mg/L，廢氣則需配備高效布袋除塵器(過(guò)濾精度0.1μm)和酸霧洗滌塔。目前行業(yè)正逐步推廣密閉式連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)DCS控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)鉛塵逸散量<0.8mg/m3的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。