釩鈦磁鐵礦是由多種礦物伴生的礦石，可用來(lái)選別鐵精礦、鈦精礦和釩，除此之外，伴生的鉻、鈷、鎳和鉑族組分也都有很大的利用價(jià)值。在選鐵精礦時(shí)通常采用磁選法，而鈦精礦的選別則會(huì)采用多種工藝聯(lián)合的方法。這里就為您介紹釩鈦磁鐵礦的選礦工藝。釩鈦磁鐵礦石中的磁鐵礦與鈦礦物連晶，顆粒粗大。脈石為輝長(zhǎng)巖橄欖巖和綠泥石， 顆粒分布不均且難細(xì)磨。礦石可磨性系數(shù)約為磁鐵石英巖的 1/ 2，屬于易選、難磨和礦物純度低的礦石，伴有工業(yè)品位的鈦和釩鈷鎳等有用元素。
在我國(guó)釩鈦磁鐵礦石主要集中在中國(guó)攀西地區(qū)和前蘇聯(lián)的烏拉爾地區(qū)。而相關(guān)的采礦公司在對(duì)礦石進(jìn)行破碎和細(xì)磨采用了一段閉路磨礦和二段磁選一段掃選的工藝流程，選礦廠采用循環(huán)水供應(yīng)系統(tǒng)，對(duì)于此類(lèi)礦石除了回收鐵精礦外，同時(shí)還回收鈦礦物和硫鎳礦物產(chǎn)品。
釩鈦磁鐵礦選鐵工藝
根據(jù)礦石的磁性強(qiáng)弱選擇適應(yīng)其性質(zhì)的選礦工藝方法，使用磁選工藝為主要的工藝方法，配合重選、浮選、焙燒磁選等組合為聯(lián)合流程方法，礦石選別分離有依據(jù)。
強(qiáng)磁性鐵礦選礦工藝主要用來(lái)選別低品位的釩鈦磁鐵礦，由于礦石磁性強(qiáng)、好磨好選，對(duì)于粗?？安嫉拇盆F礦多采用現(xiàn)階段磨礦，反之則采用多階段磨礦流程;目前，鑫海推廣的細(xì)磨技術(shù)，可使精礦品位由61%提高至67%左右。
弱磁性鐵礦選礦工藝弱磁性礦物經(jīng)過(guò)磁化焙燒以后可以用強(qiáng)磁性礦物的選別方法來(lái)選別。
細(xì)磨：在兩段磨礦、階段選別、單一弱磁選流程中，增加了細(xì)篩篩上再磨再選工藝，能夠使達(dá)到單體解離的細(xì)粒礦物及時(shí)分離出去，減少過(guò)磨現(xiàn)象的發(fā)生，提高的處理能力，同時(shí)還可使精礦品位提高2%左右。
釩鈦磁鐵礦選鐵工藝流程圖
釩鈦磁鐵礦選鈦工藝
選鈦工藝與選鐵工藝不同，需要采取兩種或兩種以上工藝聯(lián)合的方法才能選出鈦精礦，主要包括以下四種聯(lián)合工藝：
1.重選浮選聯(lián)合工藝
重-浮聯(lián)合法的設(shè)計(jì)是基于重選生產(chǎn)可靠、成本低；而浮選法雖然生產(chǎn)成本較高，但適用于處理細(xì)粒級(jí)物料的優(yōu)勢(shì)采用的聯(lián)合選礦方法。一般能夠獲得的品味大于45%，并且回收率約67%的鈦精礦。
重選浮選聯(lián)合工藝
2.重選電選聯(lián)合工藝
重選電選聯(lián)合工藝，是將磁尾先進(jìn)行重選獲得粗鈦精礦，再對(duì)粗鈦精礦進(jìn)行電選。為了獲得含二氧化鈦47%的鐵精礦，并且有較高的回收率，該種工藝下的二氧化鈦交接品位定在28%～30%較適宜。
重選電選聯(lián)合工藝
3.強(qiáng)磁選與重選聯(lián)合工藝
該種釩鈦磁鐵礦選礦工藝先采用強(qiáng)磁預(yù)先排出部分脈石礦物，強(qiáng)磁選粗精礦分級(jí)后粗粒級(jí)搖床-脫硫，細(xì)粒級(jí)搖床-脫硫，粗、細(xì)粒級(jí)鈦精礦合并為最終鈦精礦。對(duì)于強(qiáng)磁粗精礦的粗粒級(jí)增加電選后，最終鈦精礦的品位可提高約0.5%。
強(qiáng)磁選與重選聯(lián)合工藝
4.強(qiáng)磁選與浮選法聯(lián)合工藝
該種釩鈦磁鐵礦選礦工藝先通過(guò)強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)先排出50%的尾礦，減少浮選礦量，提高入選品味，降低選鈦生產(chǎn)成本，順便具有脫泥效果，然后進(jìn)行浮選選出精礦。
強(qiáng)磁選與重選聯(lián)合工藝
以上為您介紹了釩鈦磁鐵礦用于選別鐵精礦和鈦精礦的不同工藝，鐵精礦的選別通常是利用磁鐵礦的磁性，單一的磁選工藝就可以完成選別，而鈦精礦的選別工藝則更為復(fù)雜，需要采取多種工藝聯(lián)合的方法。鑫海礦裝可根據(jù)不同礦石的性質(zhì)，依托選礦試驗(yàn)結(jié)果，為您進(jìn)行選礦工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出適合的工藝，爭(zhēng)取更高的精礦品位，和更大的回收率。
