近日，有山東客戶向我們咨詢關(guān)于鐵精粉洗選生產(chǎn)線的工藝與設(shè)備，處理量為每天100噸左右。這里就簡要為您介紹一下鐵精粉洗選生產(chǎn)線。

鐵精粉（圖片源于網(wǎng)絡(luò)）

確定鐵精礦的成分

鐵礦石種類繁多，大體可以分為赤鐵礦、褐鐵礦、磁鐵礦、鏡鐵礦、硫鐵礦，洗選的方法也有很大的不同，磁選設(shè)備，浮選設(shè)備，重選設(shè)備等各種鐵礦石洗選設(shè)備均可用于鐵礦石的洗選，但是對不同類型的鐵礦石必須根據(jù)礦石具體特性選用合適的洗選方法，只有這樣才能取得良好的洗選效果。

在鐵礦石選礦選別技術(shù)反面，針對鐵礦石的不同情況，有目的地采用不同的選礦工藝，可實(shí)現(xiàn)資源的效能高利用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展。

經(jīng)過試驗(yàn)，客戶的鐵精粉成分為：原鐵礦石平均品位29%，磁鐵礦粉平均品位60%。可采用磁選工藝進(jìn)行選礦，因此具體的洗選工藝如下。

鐵精粉洗選工藝流程

利用重力將料倉置于較高處，以下依地形地勢斜坡做成導(dǎo)流槽，把鐵精粉原料傾倒在斜坡上，人工操作用兩、三支水槍把原砂沖散形成半泥漿流入下方破碎機(jī)破碎機(jī)采用800×1000錘式破碎機(jī)，先用5000GS磁選機(jī)選洗鐵精粉，約占產(chǎn)量的60%,品位達(dá)到63-68度。

再采用炮筒式脫泥槽脫泥，由于原砂大多數(shù)是顆粒砂粉狀且含泥重，大多在1mm甚至更小，采用2個脫泥槽為一組。再使用8000GS磁選機(jī)進(jìn)行磁選，占總精粉的40%,礦砂基本沒有流失，但品位有可能會降低，約在50-52度之間。

選出精礦采用螺旋脫水后由汽車運(yùn)至堆礦坪，選礦尾碴在尾砂池中暫存外運(yùn)水泥廠做原料使用。排泥經(jīng)溝槽自流至排泥庫壩前均勻堆放。

經(jīng)過上述的洗選流程，洗礦回收率達(dá)到96%，選礦回收率達(dá)到90%，鐵精粉質(zhì)量提高，細(xì)度從80-120目提升到250目，磁鐵礦粉品位從60%提升到90%

鐵精粉洗選設(shè)備

這是一個簡單的鐵精粉洗選工藝，對水質(zhì)要求不高，洗礦過程中無需添加任何藥劑，洗礦廢水經(jīng)沉淀后可循環(huán)利用。具體的洗選設(shè)備包括：

螺旋擦洗機(jī)（洗礦機(jī)）

洗礦：螺旋槽式擦洗機(jī)3臺。螺旋槽式擦洗機(jī)為鑫海新研制的產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單、容易安裝、功耗小、易操作、制造成本低、脫泥效果佳的特點(diǎn)。在洗礦機(jī)螺旋軸上的雙排葉片攪動下，可將被粘土所膠結(jié)成團(tuán)的礦石粘泥分離，脫泥效果顯著。

選礦：磁選機(jī)3臺，強(qiáng)度8000GS;脫泥槽1臺;錘式破碎機(jī)1臺;給料機(jī)1臺;球磨機(jī)1臺。